ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্প:
কম্পিউটার, মাইক্রোইলেকট্রনিক্স এবং তথ্য প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পের দ্রুত বিকাশ ঘটেছে এবং ক্লিনরুম প্রযুক্তিও গতি পেয়েছে। একই সাথে, ক্লিনরুমের নকশার ক্ষেত্রে উচ্চতর চাহিদা তৈরি হয়েছে। ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পে ক্লিনরুমের নকশা একটি সমন্বিত প্রযুক্তি। শুধুমাত্র এই শিল্পের ক্লিনরুমের নকশার বৈশিষ্ট্যগুলো সম্পূর্ণরূপে বুঝে এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা তৈরি করার মাধ্যমেই পণ্যের ত্রুটির হার কমানো এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা সম্ভব।
ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পে ক্লিন রুমের বৈশিষ্ট্যসমূহ:
পরিচ্ছন্নতার উচ্চ মান বজায় রাখার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং প্রয়োজন অনুযায়ী বাতাসের পরিমাণ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপের পার্থক্য এবং যন্ত্রপাতির নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ক্লিনরুম অংশের আলোকসজ্জা এবং বাতাসের গতি নকশা বা স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এছাড়াও, এই ধরনের ক্লিনরুমে স্থির বিদ্যুতের বিষয়ে অত্যন্ত কঠোর নিয়ম রয়েছে। আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা বিশেষভাবে কঠোর। কারণ অতিরিক্ত শুষ্ক কারখানায় সহজেই স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন হয়, যা CMOS ইন্টিগ্রেশনের ক্ষতি করে। সাধারণভাবে, একটি ইলেকট্রনিক কারখানার তাপমাত্রা প্রায় ২২° সেলসিয়াসে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৫০-৬০% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (বিশেষ ক্লিনরুমের জন্য তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা সংক্রান্ত প্রাসঙ্গিক নিয়মাবলী রয়েছে)। এই অবস্থায়, স্থির বিদ্যুৎ কার্যকরভাবে দূর করা যায় এবং মানুষও স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করতে পারে। চিপ উৎপাদন কর্মশালা, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ক্লিনরুম এবং ডিস্ক উৎপাদন কর্মশালা হলো ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পের ক্লিনরুমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যেহেতু ইলেকট্রনিক পণ্য উৎপাদন ও তৈরির সময় অভ্যন্তরীণ বায়ুর পরিবেশ এবং গুণমানের উপর অত্যন্ত কঠোর নিয়ম থাকে, তাই এগুলি মূলত কণা এবং ভাসমান ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণের উপর মনোযোগ দেয় এবং পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বিশুদ্ধ বাতাসের পরিমাণ, শব্দ ইত্যাদির উপরও কঠোর নিয়মকানুন রয়েছে।
১. একটি ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানার ক্লাস ১০,০০০ ক্লিন রুমের শব্দের মাত্রা (খালি অবস্থায়): ৬৫ ডিবি (এ) এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
২. ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানায় ভার্টিকাল ফ্লো ক্লিন রুমের সম্পূর্ণ কভারেজ অনুপাত ৬০%-এর কম হওয়া উচিত নয় এবং হরাইজন্টাল ইউনিডিরেকশনাল ফ্লো ক্লিন রুমের ক্ষেত্রে তা ৪০%-এর কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি একটি আংশিক ইউনিডিরেকশনাল ফ্লো হিসেবে গণ্য হবে।
৩. ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানার ক্লিন রুম এবং বাইরের পরিবেশের মধ্যে স্থির চাপের পার্থক্য ১০ Pa-এর কম হওয়া উচিত নয়, এবং ভিন্ন বায়ু পরিচ্ছন্নতা সম্পন্ন ক্লিন এরিয়া ও নন-ক্লিন এরিয়ার মধ্যে স্থির চাপের পার্থক্য ৫ Pa-এর কম হওয়া উচিত নয়।
৪. ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পের ক্লাস ১০,০০০ ক্লিন রুমে বিশুদ্ধ বাতাসের পরিমাণ নিম্নলিখিত দুটি উপাদানের মধ্যে সর্বোচ্চ পরিমাণে থাকা উচিত:
① অভ্যন্তরীণ ধনাত্মক চাপের মান বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ নিষ্কাশিত বায়ুর পরিমাণ এবং বিশুদ্ধ বায়ুর যোগফলের ক্ষতিপূরণ করুন।
২। নিশ্চিত করুন যে, ক্লিন রুমে প্রতি ব্যক্তি প্রতি ঘণ্টায় সরবরাহকৃত বিশুদ্ধ বাতাসের পরিমাণ ৪০ ঘনমিটারের কম না হয়।
২। ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পের ক্লিন রুম পিউরিফিকেশন এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের হিটারটিতে বিশুদ্ধ বাতাস এবং অতিরিক্ত-তাপমাত্রায় বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়ার সুরক্ষা ব্যবস্থা থাকা উচিত। যদি পয়েন্ট হিউমিডিফিকেশন ব্যবহার করা হয়, তবে জলশূন্য সুরক্ষা ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত। ঠান্ডা অঞ্চলে, বিশুদ্ধ বাতাস সিস্টেমে হিম-রোধী সুরক্ষা ব্যবস্থা থাকা উচিত। ক্লিন রুমের বায়ু সরবরাহের পরিমাণ নিম্নলিখিত তিনটি বিষয়ের মধ্যে সর্বোচ্চ মান গ্রহণ করবে: ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানার ক্লিন রুমের বায়ুর বিশুদ্ধতার স্তর নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু সরবরাহের পরিমাণ; তাপ ও আর্দ্রতার লোড গণনা অনুসারে নির্ধারিত ইলেকট্রনিক্স কারখানার ক্লিন রুমের বায়ু সরবরাহের পরিমাণ; এবং ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানার ক্লিন রুমে সরবরাহ করা বিশুদ্ধ বাতাসের পরিমাণ।
জৈব-উৎপাদন শিল্প:
জৈব ঔষধ কারখানাগুলির বৈশিষ্ট্য:
১. বায়োফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিনরুমে কেবল উচ্চ সরঞ্জাম খরচ, জটিল উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং পরিচ্ছন্নতা ও জীবাণুমুক্তির উচ্চ মানই থাকে না, বরং উৎপাদন কর্মীদের যোগ্যতার উপরও কঠোর নিয়মকানুন থাকে।
২. উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সম্ভাব্য জৈবিক ঝুঁকি দেখা দেবে, যার মধ্যে প্রধানত রয়েছে সংক্রমণের ঝুঁকি, মৃত ব্যাকটেরিয়া বা মৃত কোষ ও তার উপাদানসমূহ অথবা বিপাকের ফলে মানবদেহ এবং অন্যান্য জীবের উপর বিষক্রিয়া, সংবেদনশীলতা এবং অন্যান্য জৈবিক প্রতিক্রিয়া, পণ্যের বিষক্রিয়া, সংবেদনশীলতা এবং অন্যান্য জৈবিক প্রতিক্রিয়া, এবং পরিবেশের উপর প্রভাব।
পরিষ্কার এলাকা: এমন একটি কক্ষ (এলাকা) যেখানে পরিবেশের ধূলিকণা এবং জীবাণুঘটিত দূষণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এর নির্মাণ কাঠামো, সরঞ্জাম এবং এর ব্যবহারের কাজ হলো ঐ এলাকায় দূষক পদার্থের প্রবেশ, সৃষ্টি এবং জমা হওয়া প্রতিরোধ করা।
এয়ারলক: দুই বা ততোধিক কক্ষের (যেমন ভিন্ন ভিন্ন পরিচ্ছন্নতার স্তরের কক্ষ) মধ্যে অবস্থিত দুই বা ততোধিক দরজাযুক্ত একটি বিচ্ছিন্ন স্থান। এয়ারলক স্থাপনের উদ্দেশ্য হলো মানুষ বা উপকরণের প্রবেশ ও প্রস্থানের সময় বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা। এয়ারলকগুলোকে কর্মী এয়ারলক এবং উপকরণ এয়ারলক—এই দুই ভাগে ভাগ করা হয়।
বায়োফার্মাসিউটিক্যালসের ক্লিন রুমের মৌলিক বৈশিষ্ট্য হলো: ধূলিকণা এবং অণুজীবকে অবশ্যই পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের আওতায় আনতে হবে। ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন কর্মশালার পরিচ্ছন্নতাকে ক্লাস ১০০ বা ক্লাস ১০০০০-এর প্রেক্ষাপটে চারটি স্তরে বিভক্ত করা হয়েছে: স্থানীয় ক্লাস ১০০, ক্লাস ১০০০, ক্লাস ১০০০০ এবং ক্লাস ৩০০০০।
ক্লিন রুমের তাপমাত্রা: বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়া, ১৮~২৬ ডিগ্রি এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৪৫%~৬৫% এ নিয়ন্ত্রিত থাকে। বায়োফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিন ওয়ার্কশপের দূষণ নিয়ন্ত্রণ: দূষণের উৎস নিয়ন্ত্রণ, বিস্তার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ক্রস-কন্টামিনেশন নিয়ন্ত্রণ। ক্লিন রুম মেডিসিনের মূল প্রযুক্তি হলো প্রধানত ধূলিকণা এবং অণুজীব নিয়ন্ত্রণ করা। দূষক হিসেবে, অণুজীব হলো ক্লিন রুমের পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্টের ক্লিন এলাকার সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে জমা হওয়া দূষকগুলি সরাসরি ওষুধকে দূষিত করতে পারে, কিন্তু এটি পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষাকে প্রভাবিত করে না। পরিচ্ছন্নতার স্তরটি ভাসমান কণার ভৌত, রাসায়নিক, তেজস্ক্রিয় এবং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য উপযুক্ত নয়। ওষুধ উৎপাদন প্রক্রিয়া, দূষণের কারণ এবং দূষক জমার স্থান, এবং দূষক অপসারণের পদ্ধতি ও মূল্যায়ন মান সম্পর্কে অনভিজ্ঞ।
ঔষধ কারখানাগুলোর জিএমপি প্রযুক্তি রূপান্তরের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলো সচরাচর দেখা যায়:
ব্যক্তিগত উপলব্ধির ভুল বোঝাবুঝির কারণে দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় পরিবেশবান্ধব প্রযুক্তির প্রয়োগ অনুকূল নয়, এবং ফলস্বরূপ কিছু ঔষধ কারখানা রূপান্তরের জন্য প্রচুর বিনিয়োগ করলেও ওষুধের গুণগত মানের উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়নি।
ঔষধের পরিবেশবান্ধব উৎপাদন প্ল্যান্টের নকশা ও নির্মাণ, প্ল্যান্টের সরঞ্জাম ও সুযোগ-সুবিধার নির্মাণ ও স্থাপন, উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামাল, সহায়ক উপকরণ ও প্যাকেজিং উপকরণের গুণমান এবং পরিচ্ছন্নতাকর্মী ও পরিচ্ছন্নতাকেন্দ্রের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির ত্রুটিপূর্ণ বাস্তবায়ন পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। নির্মাণ পর্যায়ে যে কারণগুলো পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, সেগুলো হলো প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পর্যায়ে সমস্যা থাকা এবং স্থাপন ও নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময়কার লুকানো ঝুঁকি, যা নিম্নরূপ:
① পিউরিফিকেশন এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের এয়ার ডাক্টের ভেতরের দেয়াল পরিষ্কার নয়, সংযোগগুলো আঁটসাঁট নয় এবং বাতাস লিক হওয়ার হার অত্যধিক;
২ রঙিন ইস্পাতের পাত দিয়ে তৈরি ঘেরের কাঠামোটি আঁটসাঁট নয়, ক্লিন রুম এবং টেকনিক্যাল মেজানাইনের (ছাদ) মধ্যে সিলিং ব্যবস্থা যথাযথ নয়, এবং বন্ধ দরজাটি বায়ুরোধী নয়;
③ আলংকারিক প্রোফাইল এবং প্রসেস পাইপলাইনগুলো ক্লিন রুমে ডেড কর্নার তৈরি করে এবং ধুলো জমতে সাহায্য করে;
④ কিছু স্থান নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্মিত হয়নি এবং প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা ও নিয়মকানুন পূরণ করতে পারে না;
⑤ ব্যবহৃত সিল্যান্টের মান মানসম্মত নয়, এটি সহজে খুলে পড়ে যায় এবং নষ্ট হয়ে যায়;
⑥ রিটার্ন এবং এক্সহস্ট রঙিন স্টিল প্লেটের করিডোরগুলো সংযুক্ত, এবং ধূলিকণা এক্সহস্ট থেকে রিটার্ন এয়ার ডাক্টে প্রবেশ করে;
⑦ প্রক্রিয়াজাত বিশুদ্ধ পানি এবং ইনজেকশন পানির মতো স্টেইনলেস স্টিলের স্যানিটারি পাইপ ওয়েল্ডিং করার সময় অভ্যন্তরীণ দেয়ালে ওয়েল্ড তৈরি করা হয় না;
২. এয়ার ডাক্ট চেক ভালভ কাজ করতে ব্যর্থ হয় এবং বায়ুপ্রবাহ বিপরীত দিকে প্রবাহিত হয়ে দূষণ ঘটায়;
২. নিষ্কাশন ব্যবস্থার স্থাপন মান সন্তোষজনক নয় এবং পাইপ র্যাক ও আনুষঙ্গিক সরঞ্জামগুলিতে সহজে ধুলো জমে যায়;
২। ক্লিন রুমের চাপ পার্থক্যের সেটিংটি অযোগ্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণে ব্যর্থ।
মুদ্রণ ও প্যাকেজিং শিল্প:
সমাজের উন্নয়নের সাথে সাথে মুদ্রণ শিল্প এবং প্যাকেজিং শিল্পের পণ্যেরও উন্নতি ঘটেছে। বৃহৎ আকারের মুদ্রণ সরঞ্জামগুলো ক্লিনরুমে প্রবেশ করেছে, যা মুদ্রিত পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে এবং পণ্যের যোগ্যতার হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। এটি পরিশোধন শিল্প এবং মুদ্রণ শিল্পের সর্বোত্তম সমন্বয়ও বটে। মুদ্রণ শিল্প প্রধানত কোটিং স্পেসের পরিবেশের তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা এবং ধূলিকণার পরিমাণকে প্রতিফলিত করে এবং পণ্যের গুণমান ও যোগ্যতার হারে সরাসরি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্যাকেজিং শিল্প প্রধানত স্পেসের পরিবেশের তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা, বাতাসে ধূলিকণার পরিমাণ এবং খাদ্য ও ঔষধ প্যাকেজিং-এর জলের গুণমানকে প্রতিফলিত করে। অবশ্যই, উৎপাদন কর্মীদের জন্য মানসম্মত কার্যপ্রণালীও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ধুলোমুক্ত স্প্রেয়িং হলো স্টিল স্যান্ডউইচ প্যানেল দ্বারা গঠিত একটি স্বাধীন বদ্ধ উৎপাদন কর্মশালা, যা কার্যকরভাবে দূষিত বায়ু থেকে পণ্যকে রক্ষা করে এবং স্প্রেয়িং এলাকার ধূলিকণা ও পণ্যের ত্রুটির হার কমায়। ধুলোমুক্ত প্রযুক্তির প্রয়োগ টিভি/কম্পিউটার, মোবাইল ফোনের খোলস, ডিভিডি/ভিসিডি, গেম কনসোল, ভিডিও রেকর্ডার, পিডিএ হ্যান্ডহেল্ড কম্পিউটার, ক্যামেরার খোলস, অডিও, হেয়ার ড্রায়ার, এমডি, মেকআপ, খেলনা এবং অন্যান্য পণ্যের বাহ্যিক গুণমান আরও উন্নত করে। প্রক্রিয়া: লোডিং এলাকা → হাতে ধুলো অপসারণ → স্থিরবিদ্যুৎ দ্বারা ধুলো অপসারণ → হাতে/স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়িং → শুকানোর এলাকা → ইউভি পেইন্ট কিউরিং এলাকা → শীতলীকরণ এলাকা → স্ক্রিন প্রিন্টিং এলাকা → গুণমান পরিদর্শন এলাকা → গ্রহণ এলাকা।
খাদ্য প্যাকেজিং ধূলিমুক্ত কর্মশালাটি যে সন্তোষজনকভাবে কাজ করে, তা প্রমাণ করার জন্য, এটি নিম্নলিখিত মানদণ্ডগুলোর শর্ত পূরণ করে বলে প্রমাণ করতে হবে:
① খাদ্য প্যাকেজিং ধূলোমুক্ত কর্মশালার বায়ু সরবরাহের পরিমাণ অভ্যন্তরে উৎপন্ন দূষণকে লঘু করতে বা নির্মূল করতে যথেষ্ট।
২ খাদ্য প্যাকেজিং ধূলোমুক্ত কর্মশালার বাতাস পরিষ্কার এলাকা থেকে অপরিচ্ছন্ন এলাকার দিকে প্রবাহিত হয়, দূষিত বাতাসের প্রবাহ ন্যূনতম রাখা হয় এবং দরজায় ও ভবনের অভ্যন্তরে বায়ুপ্রবাহের দিক সঠিক থাকে।
২। খাদ্য প্যাকেজিং ধূলোমুক্ত কর্মশালার বায়ু সরবরাহ অভ্যন্তরীণ দূষণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করবে না।
④ খাদ্য প্যাকেজিং ধূলোমুক্ত কর্মশালার অভ্যন্তরীণ বায়ুর চলাচল অবস্থা নিশ্চিত করে যে, বদ্ধ কক্ষটিতে কোনো উচ্চ-ঘনত্বের জমায়েত এলাকা নেই। যদি ক্লিন রুমটি উপরোক্ত মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে এটি নির্দিষ্ট ক্লিন রুম মান পূরণ করছে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য এর কণার ঘনত্ব বা জীবাণুর ঘনত্ব (প্রয়োজনে) পরিমাপ করা যেতে পারে।
খাদ্য প্যাকেজিং শিল্প:
১. বায়ু সরবরাহ এবং নির্গমনের পরিমাণ: যদি এটি একটি টার্বুলেন্ট ক্লিন রুম হয়, তবে এর বায়ু সরবরাহ এবং নির্গমনের পরিমাণ অবশ্যই পরিমাপ করতে হবে। যদি এটি একটি ইউনিডিরেকশনাল ক্লিন রুম হয়, তবে এর বাতাসের গতি পরিমাপ করা উচিত।
২. জোনগুলোর মধ্যে বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: জোনগুলোর মধ্যে বায়ুপ্রবাহের দিক সঠিক কিনা, অর্থাৎ এটি পরিষ্কার এলাকা থেকে অপরিষ্কার এলাকার দিকে প্রবাহিত হচ্ছে কিনা, তা প্রমাণ করার জন্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন:
① প্রতিটি জোনের মধ্যে চাপের পার্থক্য সঠিক;
২ দরজা অথবা দেয়াল, মেঝে ইত্যাদির খোলা অংশে বায়ুপ্রবাহের দিক সঠিক, অর্থাৎ এটি পরিষ্কার এলাকা থেকে অপরিষ্কার এলাকার দিকে প্রবাহিত হয়।
৩. ফিল্টার লিকেজ সনাক্তকরণ: উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ফিল্টার এবং এর বাইরের কাঠামো পরিদর্শন করে নিশ্চিত করতে হবে যে ভাসমান দূষক পদার্থ এর মধ্য দিয়ে প্রবেশ করবে না।
① ফিল্টারটি ক্ষতিগ্রস্ত;
২ ফিল্টার এবং এর বাইরের ফ্রেমের মধ্যবর্তী ব্যবধান;
③ ফিল্টার ডিভাইসের অন্যান্য অংশ কক্ষে প্রবেশ করে।
৪. বিচ্ছিন্নকরণ ছিদ্র সনাক্তকরণ: এই পরীক্ষার মাধ্যমে প্রমাণ করা হয় যে, ভাসমান দূষক পদার্থ নির্মাণ সামগ্রী ভেদ করে ক্লিন রুমে প্রবেশ করে না।
৫. অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার ধরন নির্ভর করে ক্লিন রুমের বায়ুপ্রবাহের ধরনের উপর – অর্থাৎ এটি অশান্ত (turbulent) নাকি একমুখী (unidirectional)। যদি ক্লিন রুমের বায়ুপ্রবাহ অশান্ত হয়, তবে এটি অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে রুমের এমন কোনো এলাকা নেই যেখানে বায়ুপ্রবাহ অপর্যাপ্ত। যদি এটি একটি একমুখী ক্লিন রুম হয়, তবে এটি অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে পুরো রুমের বাতাসের গতি এবং দিক নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৬. ভাসমান কণার ঘনত্ব এবং অণুজীবের ঘনত্ব: যদি উপরোক্ত পরীক্ষাগুলো প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে ক্লিন রুম ডিজাইনের প্রযুক্তিগত শর্তগুলো পূরণ হচ্ছে কিনা তা যাচাই করার জন্য পরিশেষে কণার ঘনত্ব এবং অণুজীবের ঘনত্ব (প্রয়োজনে) পরিমাপ করা হয়।
৭. অন্যান্য পরীক্ষা: উপরোক্ত দূষণ নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাগুলো ছাড়াও, মাঝে মাঝে নিম্নলিখিত এক বা একাধিক পরীক্ষা অবশ্যই করতে হবে: তাপমাত্রা; আপেক্ষিক আর্দ্রতা; অভ্যন্তরীণ তাপ প্রদান ও শীতলীকরণ ক্ষমতা; শব্দের মাত্রা; আলোকসজ্জা; কম্পনের মাত্রা।
ঔষধ প্যাকেজিং শিল্প:
১. পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ সংক্রান্ত আবশ্যকতা:
① উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু পরিশোধন স্তর নিশ্চিত করুন। প্যাকেজিং ওয়ার্কশপের পরিশোধন প্রকল্পে বায়ুর ধূলিকণা এবং জীবন্ত অণুজীবের সংখ্যা নিয়মিত পরীক্ষা করে লিপিবদ্ধ করতে হবে। বিভিন্ন স্তরের প্যাকেজিং ওয়ার্কশপগুলোর মধ্যে স্থির চাপের পার্থক্য নির্দিষ্ট মানের মধ্যে রাখতে হবে।
২ প্যাকেজিং ওয়ার্কশপের পরিশোধন প্রকল্পের তাপমাত্রা ও আপেক্ষিক আর্দ্রতা এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
২। পেনিসিলিন, অত্যধিক অ্যালার্জি সৃষ্টিকারী এবং টিউমার-বিরোধী ওষুধের উৎপাদন এলাকায় একটি স্বতন্ত্র শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকা উচিত এবং নির্গত গ্যাস বিশুদ্ধ করা উচিত।
④ যেসব কক্ষে ধূলিকণা উৎপন্ন হয়, সেখানে ধূলিকণার আদান-প্রদান রোধ করার জন্য কার্যকর ধূলিকণা সংগ্রহকারী যন্ত্র স্থাপন করা উচিত।
⑤ সংরক্ষণাগারের মতো সহায়ক উৎপাদন কক্ষের ক্ষেত্রে, বায়ুচলাচল ব্যবস্থা এবং তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা ঔষধ উৎপাদন ও মোড়কীকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
২. পরিচ্ছন্নতা অঞ্চল বিভাজন এবং বায়ুচলাচলের পৌনঃপুনিকতা: ক্লিন রুমে বায়ুর পরিচ্ছন্নতার পাশাপাশি পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বিশুদ্ধ বায়ুর পরিমাণ এবং চাপের পার্থক্যের মতো প্যারামিটারগুলো কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
① ঔষধ উৎপাদন ও প্যাকেজিং কর্মশালার পরিশোধন স্তর এবং বায়ুচলাচলের হার। ঔষধ উৎপাদন ও প্যাকেজিং কর্মশালার পরিশোধন প্রকল্পের বায়ুর পরিচ্ছন্নতাকে চারটি স্তরে ভাগ করা হয়েছে: ক্লাস ১০০, ক্লাস ১০,০০০, ক্লাস ১০০,০০০ এবং ক্লাস ৩০০,০০০। ক্লিন রুমের বায়ুচলাচলের হার নির্ধারণ করার জন্য, প্রতিটি স্তরের বায়ুর পরিমাণ তুলনা করে সর্বোচ্চ মানটি গ্রহণ করা প্রয়োজন। বাস্তবে, ক্লাস ১০০-এর বায়ুচলাচলের হার প্রতি ঘণ্টায় ৩০০-৪০০ বার, ক্লাস ১০,০০০-এর প্রতি ঘণ্টায় ২৫-৩৫ বার এবং ক্লাস ১০০,০০০-এর প্রতি ঘণ্টায় ১৫-২০ বার।
২। ঔষধ প্যাকেজিং কর্মশালার ক্লিনরুম প্রকল্পের পরিচ্ছন্নতা অঞ্চল বিভাজন। ঔষধ উৎপাদন ও প্যাকেজিং পরিবেশের পরিচ্ছন্নতার এই সুনির্দিষ্ট অঞ্চল বিভাজন জাতীয় মানসম্মত পরিশোধন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে করা হয়।
③ প্যাকেজিং ওয়ার্কশপের ক্লিনরুম প্রকল্পের অন্যান্য পরিবেশগত পরামিতি নির্ধারণ।
④ প্যাকেজিং ওয়ার্কশপের ক্লিনরুম প্রকল্পের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা। ক্লিনরুমের তাপমাত্রা এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ঔষধ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত। তাপমাত্রা: ক্লাস ১০০ এবং ক্লাস ১০,০০০ ক্লিনলিনেসের জন্য ২০~২৩℃ (গ্রীষ্মকালে), ক্লাস ১০০,০০০ এবং ক্লাস ৩০০,০০০ ক্লিনলিনেসের জন্য ২৪~২৬℃, এবং সাধারণ এলাকার জন্য ২৬~২৭℃। ক্লাস ১০০ এবং ১০,০০০ ক্লিনলিনেস হলো জীবাণুমুক্ত কক্ষ। আপেক্ষিক আর্দ্রতা: হাইগ্রোস্কোপিক ঔষধের জন্য ৪৫-৫০% (গ্রীষ্মকালে), ট্যাবলেটের মতো কঠিন প্রস্তুতির জন্য ৫০%~৫৫%, এবং ওয়াটার ইনজেকশন ও মুখে খাওয়ার তরল ঔষধের জন্য ৫৫%~৬৫%।
⑤ ক্লিন রুমের অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য, ভিতরে অবশ্যই পজিটিভ প্রেশার বজায় রাখতে হবে। যে সমস্ত ক্লিন রুমে ধূলিকণা, ক্ষতিকারক পদার্থ উৎপন্ন হয় এবং পেনিসিলিনের মতো অত্যন্ত অ্যালার্জিক ওষুধ তৈরি করা হয়, সেগুলিতে বাইরের দূষণ অবশ্যই প্রতিরোধ করতে হবে অথবা বিভিন্ন পরিচ্ছন্নতার স্তরের কক্ষগুলির মধ্যে আপেক্ষিক নেগেটিভ প্রেশার বজায় রাখতে হবে। অভ্যন্তরীণ প্রেশার অবশ্যই পজিটিভ রাখতে হবে, যা পাশের ঘরের থেকে 5Pa-এর বেশি পার্থক্যযুক্ত হবে এবং ক্লিন রুম ও বাইরের বায়ুমণ্ডলের মধ্যে স্ট্যাটিক প্রেশারের পার্থক্য অবশ্যই 10Pa-এর বেশি হতে হবে।
খাদ্য শিল্প:
খাদ্য মানুষের প্রথম প্রয়োজন এবং রোগ মুখ থেকেই আসে, তাই খাদ্য শিল্পের নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্যবিধি আমাদের দৈনন্দিন জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। খাদ্যের নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্যবিধি প্রধানত তিনটি দিক থেকে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন: প্রথমত, উৎপাদন কর্মীদের কাজের মানসম্মতকরণ; দ্বিতীয়ত, বাহ্যিক পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণ (একটি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার কাজের জায়গা প্রতিষ্ঠা করা উচিত)। তৃতীয়ত, সংগ্রহের উৎস সমস্যাযুক্ত কাঁচামাল থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
খাদ্য উৎপাদন কর্মশালার এলাকাটি উৎপাদনের উপযোগী করে তৈরি করা হয়েছে, যার বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত এবং জল নিষ্কাশন ব্যবস্থা মসৃণ; কর্মশালার মেঝে পিচ্ছিলরোধী, মজবুত, অভেদ্য এবং ক্ষয়রোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং এটি সমতল, জল জমে না এবং পরিষ্কার রাখা হয়; কর্মশালার বহির্গমন পথ এবং বাইরের জগতের সাথে সংযুক্ত জল নিষ্কাশন ও বায়ুচলাচলের স্থানগুলোতে ইঁদুর, মাছি এবং পোকামাকড় প্রতিরোধের ব্যবস্থা রয়েছে। কর্মশালার দেয়াল, ছাদ, দরজা এবং জানালা বিষমুক্ত, হালকা রঙের, জলরোধী, ছত্রাকরোধী, সহজে খসে না পড়া এবং সহজে পরিষ্কার করা যায় এমন উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত। দেয়ালের কোণ, মেঝের কোণ এবং উপরের কোণগুলোতে একটি বৃত্তচাপ থাকা উচিত (বক্রতার ব্যাসার্ধ ৩ সেন্টিমিটারের কম হবে না)। কর্মশালার অপারেটিং টেবিল, কনভেয়র বেল্ট, পরিবহন যান এবং সরঞ্জাম বিষমুক্ত, ক্ষয়রোধী, মরিচাবিহীন, সহজে পরিষ্কার ও জীবাণুমুক্ত করা যায় এমন এবং মজবুত উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত। যথাযথ স্থানে পর্যাপ্ত সংখ্যক হাত ধোয়া, জীবাণুমুক্তকরণ এবং হাত শুকানোর সরঞ্জাম বা উপকরণ স্থাপন করা উচিত এবং কলগুলো ম্যানুয়াল সুইচযুক্ত হওয়া উচিত। পণ্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে, কর্মশালার প্রবেশপথে জুতা, বুট এবং চাকা জীবাণুমুক্ত করার সুবিধা থাকা উচিত। কর্মশালার সাথে সংযুক্ত একটি ড্রেসিং রুম থাকা উচিত। পণ্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে, কর্মশালার সাথে সংযুক্ত টয়লেট এবং শাওয়ার রুমও স্থাপন করা উচিত।
অপটোইলেকট্রনিক্স:
অপ্টোইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য ক্লিনরুম সাধারণত ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, কম্পিউটার, সেমিকন্ডাক্টর কারখানা, অটোমোবাইল শিল্প, মহাকাশ শিল্প, ফটোলিথোগ্রাফি, মাইক্রোকম্পিউটার উৎপাদন এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত। বায়ুর পরিচ্ছন্নতার পাশাপাশি, স্থির বিদ্যুৎ অপসারণের প্রয়োজনীয়তাও নিশ্চিত করা আবশ্যক। নিচে আধুনিক এলইডি শিল্পকে উদাহরণ হিসেবে নিয়ে অপ্টোইলেকট্রনিক্স শিল্পের ধূলিমুক্ত পরিশোধন কর্মশালার একটি পরিচিতি দেওয়া হলো।
এলইডি ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ প্রকল্পের স্থাপন ও নির্মাণ কেস বিশ্লেষণ: এই ডিজাইনে, টার্মিনাল প্রক্রিয়ার জন্য কিছু পরিশোধিত ধূলিমুক্ত ওয়ার্কশপের স্থাপনকে বোঝানো হয়েছে, এবং এর পরিশোধন পরিচ্ছন্নতা সাধারণত ক্লাস ১,০০০, ক্লাস ১০,০০০ বা ক্লাস ১০০,০০০ ক্লিনরুম ওয়ার্কশপের সমতুল্য। ব্যাকলাইট স্ক্রিন ক্লিনরুম ওয়ার্কশপের স্থাপন মূলত স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপ, অ্যাসেম্বলি এবং এই ধরনের পণ্যের জন্য অন্যান্য ক্লিনরুম ওয়ার্কশপের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং এর পরিচ্ছন্নতা সাধারণত ক্লাস ১০,০০০ বা ক্লাস ১০০,০০০ ক্লিনরুম ওয়ার্কশপের সমতুল্য। এলইডি ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ স্থাপনের জন্য অভ্যন্তরীণ বায়ুর প্যারামিটারের প্রয়োজনীয়তা:
১. তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা: তাপমাত্রা সাধারণত ২৪±২℃ এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৫৫±৫%।
২. বিশুদ্ধ বায়ুর পরিমাণ: যেহেতু এই ধরনের পরিষ্কার ও ধূলিমুক্ত কর্মশালায় অনেক লোক থাকে, তাই নিম্নলিখিত মান অনুযায়ী সর্বোচ্চ পরিমাণ গ্রহণ করা উচিত: একমুখী নয় এমন ক্লিনরুম কর্মশালার মোট বায়ু সরবরাহের পরিমাণের ১০-৩০%; অভ্যন্তরীণ নিষ্কাশনের ক্ষতিপূরণ এবং অভ্যন্তরীণ ধনাত্মক চাপের মান বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধ বায়ুর পরিমাণ; নিশ্চিত করা যে প্রতি ব্যক্তি প্রতি ঘন্টায় অভ্যন্তরীণ বিশুদ্ধ বায়ুর পরিমাণ ≥৪০ ঘনমিটার/ঘন্টা।
৩. বৃহৎ বায়ু সরবরাহ পরিমাণ। ক্লিনরুম ওয়ার্কশপে পরিচ্ছন্নতা এবং তাপ ও আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য বৃহৎ বায়ু সরবরাহ পরিমাণ প্রয়োজন। ২.৫ মিটার সিলিং উচ্চতা সহ ৩০০ বর্গমিটারের একটি ওয়ার্কশপের জন্য, যদি এটি একটি ক্লাস ১০,০০০ ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ হয়, তবে বায়ু সরবরাহ পরিমাণ প্রয়োজন ৩০০*২.৫*৩০=২২৫০০ ঘনমিটার/ঘণ্টা (বায়ু পরিবর্তনের হার প্রতি ঘণ্টায় ≥২৫ বার); যদি এটি একটি ক্লাস ১০০,০০০ ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ হয়, তবে বায়ু সরবরাহ পরিমাণ প্রয়োজন ৩০০*২.৫*২০=১৫০০০ ঘনমিটার/ঘণ্টা (বায়ু পরিবর্তনের হার প্রতি ঘণ্টায় ≥১৫ বার)।
চিকিৎসা ও স্বাস্থ্য:
ক্লিন টেকনোলজিকে ক্লিন রুম টেকনোলজিও বলা হয়। শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত কক্ষে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রচলিত প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি, বিভিন্ন প্রকৌশল ও প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং কঠোর ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ কণার পরিমাণ, বায়ুপ্রবাহ, চাপ ইত্যাদি একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই ধরনের কক্ষকে ক্লিন রুম বলা হয়। হাসপাতালে ক্লিন রুম তৈরি ও ব্যবহার করা হয়। চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা এবং উচ্চ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, চিকিৎসা পরিবেশে ক্লিন টেকনোলজির ব্যবহার আরও ব্যাপকভাবে বাড়ছে এবং এর জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাও বৃদ্ধি পাচ্ছে। চিকিৎসায় ব্যবহৃত ক্লিন রুমগুলোকে প্রধানত তিনটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়: ক্লিন অপারেটিং রুম, ক্লিন নার্সিং ওয়ার্ড এবং ক্লিন ল্যাবরেটরি।
মডুলার অপারেশন রুম:
মডিউলার অপারেশন রুমে অভ্যন্তরীণ অণুজীবকে নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্য, অপারেটিং প্যারামিটার এবং শ্রেণিবিন্যাস সূচক হিসেবে বিবেচনা করা হয় এবং বায়ুর পরিচ্ছন্নতা একটি অপরিহার্য নিশ্চয়তার শর্ত। পরিচ্ছন্নতার মাত্রা অনুসারে মডিউলার অপারেশন রুমকে নিম্নলিখিত স্তরগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে:
১. বিশেষ মডিউলার অপারেশন কক্ষ: অপারেশন এলাকার পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১০০ এবং পার্শ্ববর্তী এলাকার পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১,০০০। এটি পোড়া, অস্থিসন্ধি রূপান্তর, অঙ্গ প্রতিস্থাপন, মস্তিষ্কের অস্ত্রোপচার, চক্ষুবিদ্যা, প্লাস্টিক সার্জারি এবং হৃদরোগের অস্ত্রোপচারের মতো জীবাণুমুক্ত অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
২. মডিউলার অপারেশন রুম: অপারেশন এলাকার পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১০০০ এবং পার্শ্ববর্তী এলাকার পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১০,০০০। এটি বক্ষ সার্জারি, প্লাস্টিক সার্জারি, ইউরোলজি, হেপাটোবিলিয়ারি ও প্যানক্রিয়াটিক সার্জারি, অর্থোপেডিক সার্জারি এবং ডিম্বাণু সংগ্রহের মতো জীবাণুমুক্ত অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
৩. সাধারণ মডিউলার অপারেশন রুম: অপারেশন এলাকার পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১০,০০০ এবং পার্শ্ববর্তী এলাকার পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১০০,০০০। এটি সাধারণ সার্জারি, চর্মরোগ এবং উদরীয় সার্জারির জন্য উপযুক্ত।
৪. আধা-পরিষ্কার মডিউলার অপারেশন রুম: এর বায়ুর পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১০০,০০০, যা প্রসূতিবিদ্যা, পায়ুপথের অস্ত্রোপচার এবং অন্যান্য অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। পরিষ্কার অপারেটিং রুমের পরিচ্ছন্নতার স্তর এবং ব্যাকটেরিয়ার ঘনত্বের পাশাপাশি, প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলোও সংশ্লিষ্ট নিয়মাবলী মেনে চলতে হবে। পরিষ্কার অপারেটিং বিভাগের সকল স্তরের রুমের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতির সারণী দেখুন। মডিউলার অপারেশন রুমের সমতল বিন্যাসকে সাধারণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে দুটি ভাগে ভাগ করা উচিত: পরিষ্কার এলাকা এবং অ-পরিষ্কার এলাকা। অপারেশন রুম এবং যে কার্যকরী রুমগুলো সরাসরি অপারেশন রুমকে পরিষেবা দেয়, সেগুলো পরিষ্কার এলাকায় অবস্থিত হওয়া উচিত। মডিউলার অপারেশন রুমে যখন মানুষ এবং বস্তু বিভিন্ন পরিষ্কার এলাকার মধ্যে দিয়ে যাতায়াত করে, তখন এয়ারলক, বাফার রুম বা পাস বক্স স্থাপন করা উচিত। অপারেশন রুম সাধারণত মূল অংশে অবস্থিত থাকে। এর অভ্যন্তরীণ সমতল এবং চ্যানেলের গঠন কার্যকরী প্রবাহ এবং পরিষ্কার ও নোংরা অংশের স্পষ্ট বিভাজনের নীতি মেনে চলতে হবে।
হাসপাতালে বিভিন্ন ধরণের পরিষ্কার নার্সিং ওয়ার্ড:
পরিচ্ছন্ন নার্সিং ওয়ার্ডগুলোকে আইসোলেশন ওয়ার্ড এবং ইনটেনসিভ কেয়ার ইউনিটে ভাগ করা হয়। জৈবিক ঝুঁকি অনুসারে আইসোলেশন ওয়ার্ডগুলোকে চারটি স্তরে ভাগ করা হয়: পি১, পি২, পি৩ এবং পি৪। পি১ ওয়ার্ডগুলো মূলত সাধারণ ওয়ার্ডের মতোই, এবং বহিরাগতদের প্রবেশ ও প্রস্থানের উপর কোনো বিশেষ নিষেধাজ্ঞা নেই; পি২ ওয়ার্ডগুলো পি১ ওয়ার্ডের চেয়ে বেশি কঠোর, এবং বহিরাগতদের প্রবেশ ও প্রস্থান সাধারণত নিষিদ্ধ; পি৩ ওয়ার্ডগুলো ভারী দরজা বা বাফার রুম দ্বারা বাইরের জগৎ থেকে বিচ্ছিন্ন থাকে এবং রুমের অভ্যন্তরীণ চাপ ঋণাত্মক থাকে; পি৪ ওয়ার্ডগুলো আইসোলেশন এলাকা দ্বারা বাইরের জগৎ থেকে পৃথক থাকে এবং ভেতরের ঋণাত্মক চাপ ৩০ প্যাসকেলে স্থির থাকে। সংক্রমণ প্রতিরোধের জন্য চিকিৎসাকর্মীরা সুরক্ষামূলক পোশাক পরিধান করেন। ইনটেনসিভ কেয়ার ইউনিটের মধ্যে রয়েছে আইসিইউ (ইনটেনসিভ কেয়ার ইউনিট), সিসিইউ (কার্ডিওভাসকুলার পেশেন্ট কেয়ার ইউনিট), এনআইসিইউ (প্রিম্যাচিউর ইনফ্যান্ট কেয়ার ইউনিট), লিউকেমিয়া রুম ইত্যাদি। লিউকেমিয়া রুমের তাপমাত্রা ২৪২°, বাতাসের গতিবেগ ০.১৫-০.৩ মি/সে, আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৬০%-এর নিচে এবং পরিচ্ছন্নতার মান ক্লাস ১০০। একই সাথে, সরবরাহকৃত সবচেয়ে পরিষ্কার বাতাস রোগীর মাথায় প্রথমে পৌঁছানো উচিত, যাতে মুখ ও নাক দিয়ে শ্বাস নেওয়ার জায়গাটি বায়ু সরবরাহের দিকে থাকে এবং অনুভূমিক প্রবাহ আরও ভালো হয়। বার্ন ওয়ার্ডে ব্যাকটেরিয়ার ঘনত্ব পরিমাপ করে দেখা গেছে যে, খোলা চিকিৎসার তুলনায় উল্লম্ব ল্যামিনার ফ্লো ব্যবহারের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, যেখানে ল্যামিনার ইনজেকশনের গতি ০.২ মি/সে, তাপমাত্রা ২৮-৩৪° এবং পরিচ্ছন্নতার মান ক্লাস ১০০০। চীনে শ্বাসতন্ত্রের ওয়ার্ড বিরল। এই ধরনের ওয়ার্ডের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার উপর কঠোর নিয়মকানুন রয়েছে। তাপমাত্রা ২৩-৩০℃-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৪০-৬০% থাকে এবং প্রতিটি ওয়ার্ড রোগীর নিজস্ব প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়। পরিচ্ছন্নতার স্তর ক্লাস ১০ থেকে ক্লাস ১০০০০-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং শব্দের মাত্রা ৪৫dB (A)-এর কম থাকে। ওয়ার্ডে প্রবেশকারী কর্মীদের পোশাক পরিবর্তন ও গোসলের মতো ব্যক্তিগত শুদ্ধিকরণ সম্পন্ন করতে হয় এবং ওয়ার্ডে পজিটিভ প্রেশার বজায় রাখতে হয়।
পরীক্ষাগার:
গবেষণাগারগুলোকে সাধারণ গবেষণাগার এবং জৈব-নিরাপত্তা গবেষণাগার—এই দুই ভাগে ভাগ করা হয়। সাধারণ পরিচ্ছন্ন গবেষণাগারে পরিচালিত পরীক্ষাগুলো সংক্রামক নয়, কিন্তু সেখানকার পরিবেশ এমন হওয়া প্রয়োজন যাতে পরীক্ষার ওপর কোনো প্রতিকূল প্রভাব না ফেলে। তাই, গবেষণাগারে কোনো সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা থাকে না এবং এর পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই পরীক্ষামূলক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হয়।
একটি জৈব-নিরাপত্তা পরীক্ষাগার হলো প্রাথমিক সুরক্ষা সুবিধাসম্পন্ন এমন একটি জৈবিক পরীক্ষাগার যা দ্বিতীয় স্তরের সুরক্ষা অর্জন করতে পারে। অণুজীববিজ্ঞান, জৈবচিকিৎসা, ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা এবং জিন পুনঃসংযোজন ক্ষেত্রের সকল বৈজ্ঞানিক গবেষণার জন্য জৈব-নিরাপত্তা পরীক্ষাগারের প্রয়োজন হয়। জৈব-নিরাপত্তা পরীক্ষাগারের মূল ভিত্তি হলো নিরাপত্তা, যা জৈবিক ঝুঁকির মাত্রা অনুসারে চারটি স্তরে বিভক্ত: পি১, পি২, পি৩ এবং পি৪।
পি১ ল্যাবরেটরিগুলো খুব পরিচিত রোগজীবাণুর জন্য উপযুক্ত, যেগুলো সুস্থ প্রাপ্তবয়স্কদের মধ্যে প্রায়শই রোগ সৃষ্টি করে না এবং পরীক্ষামূলক কর্মী ও পরিবেশের জন্য সামান্য বিপদ সৃষ্টি করে। পরীক্ষার সময় দরজা বন্ধ রাখা উচিত এবং সাধারণ অণুজীববিজ্ঞান পরীক্ষার নিয়ম অনুযায়ী কার্যক্রম পরিচালনা করা উচিত; পি২ ল্যাবরেটরিগুলো এমন রোগজীবাণুর জন্য উপযুক্ত যা মানুষ এবং পরিবেশের জন্য মাঝারিভাবে সম্ভাব্য বিপজ্জনক। পরীক্ষামূলক এলাকায় প্রবেশ সীমাবদ্ধ। যে পরীক্ষাগুলো অ্যারোসল তৈরি করতে পারে, সেগুলো ক্লাস II বায়োসেফটি ক্যাবিনেটে করা উচিত এবং অটোক্লেভ উপলব্ধ থাকা উচিত; পি৩ ল্যাবরেটরিগুলো ক্লিনিক্যাল, ডায়াগনস্টিক, শিক্ষাদান বা উৎপাদন কেন্দ্রে ব্যবহৃত হয়। এই স্তরে অন্তঃস্থ এবং বহিঃস্থ রোগজীবাণু সম্পর্কিত কাজ করা হয়। এই রোগজীবাণুর সংস্পর্শে আসা এবং শ্বাসগ্রহণের ফলে গুরুতর এবং সম্ভাব্য মারাত্মক রোগ হতে পারে। ল্যাবরেটরিটি ডাবল ডোর বা এয়ারলক এবং একটি বাইরের বিচ্ছিন্ন পরীক্ষামূলক এলাকা দিয়ে সজ্জিত। অ-কর্মী সদস্যদের প্রবেশ নিষিদ্ধ। ল্যাবরেটরিটি সম্পূর্ণরূপে নেগেটিভ প্রেশারাইজড। পরীক্ষার জন্য ক্লাস II বায়োসেফটি ক্যাবিনেট ব্যবহার করা হয়। ভেতরের বাতাস ফিল্টার করতে এবং বাইরে নিষ্কাশন করতে হেপা ফিল্টার ব্যবহার করা হয়। পি৪ ল্যাবরেটরিগুলোর জন্য পি৩ ল্যাবরেটরিগুলোর চেয়ে কঠোরতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কিছু বিপজ্জনক বহিরাগত জীবাণুর বায়ুবাহিত সংক্রমণের মাধ্যমে পরীক্ষাগারে সংক্রমণ এবং প্রাণঘাতী রোগের উচ্চ ব্যক্তিগত ঝুঁকি থাকে। প্রাসঙ্গিক কাজ পি৪ (P4) পরীক্ষাগারে করা উচিত। একটি ভবনের মধ্যে একটি স্বাধীন বিচ্ছিন্নকরণ এলাকা এবং একটি বাহ্যিক বিভাজকের কাঠামো গ্রহণ করা হয়। ভিতরে নেগেটিভ প্রেশার বজায় রাখা হয়। পরীক্ষার জন্য ক্লাস III বায়োসেফটি ক্যাবিনেট ব্যবহার করা হয়। বায়ু বিভাজক যন্ত্র এবং শাওয়ার রুম স্থাপন করা হয়। অপারেটরদের সুরক্ষামূলক পোশাক পরা উচিত। বহিরাগতদের প্রবেশ নিষিদ্ধ। বায়োসেফটি পরীক্ষাগারের নকশার মূল ভিত্তি হলো ডায়নামিক আইসোলেশন এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থার উপর গুরুত্ব দেওয়া হয়। ঘটনাস্থলে জীবাণুমুক্তকরণের উপর জোর দেওয়া হয় এবং দুর্ঘটনাজনিত বিস্তার রোধে পরিষ্কার ও নোংরা জল পৃথক করার দিকে মনোযোগ দেওয়া হয়। পরিমিত পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন।
পোস্ট করার সময়: ২৬-জুলাই-২০২৪