বিভিন্ন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন কক্ষ শিল্প এবং সম্পর্কিত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার বৈশিষ্ট্য

ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্প:

কম্পিউটার, মাইক্রোইলেকট্রনিক্স এবং তথ্য প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্প দ্রুত বিকশিত হয়েছে, এবং ক্লিন রুম প্রযুক্তিও চালিত হয়েছে। একই সাথে, ক্লিন রুম ডিজাইনের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখা হয়েছে। ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্পে ক্লিন রুম ডিজাইন একটি ব্যাপক প্রযুক্তি। ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্পে ক্লিন রুম ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝার এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা তৈরি করার মাধ্যমেই ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্পে পণ্যের ত্রুটিপূর্ণ হার হ্রাস করা যেতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে।

ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্পে পরিষ্কার ঘরের বৈশিষ্ট্য:

পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার স্তরের প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং প্রয়োজন অনুসারে বাতাসের পরিমাণ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপের পার্থক্য এবং সরঞ্জামের নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পরিষ্কার ঘরের অংশের আলোকসজ্জা এবং বায়ুর বেগ নকশা বা স্পেসিফিকেশন অনুসারে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এছাড়াও, এই ধরণের পরিষ্কার ঘরের স্ট্যাটিক বিদ্যুতের উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তাগুলি বিশেষভাবে গুরুতর। যেহেতু অতিরিক্ত শুষ্ক কারখানায় স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ সহজেই উৎপন্ন হয়, তাই এটি CMOS ইন্টিগ্রেশনের ক্ষতি করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি ইলেকট্রনিক কারখানার তাপমাত্রা প্রায় 22°C এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50-60% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (বিশেষ পরিষ্কার ঘরের জন্য প্রাসঙ্গিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার নিয়ম রয়েছে)। এই সময়ে, স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ কার্যকরভাবে নির্মূল করা যেতে পারে এবং লোকেরাও স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করতে পারে। চিপ উৎপাদন কর্মশালা, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট পরিষ্কার ঘর এবং ডিস্ক উৎপাদন কর্মশালা ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পে পরিষ্কার ঘরের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যেহেতু ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উৎপাদন ও উৎপাদনের সময় অভ্যন্তরীণ বায়ু পরিবেশ এবং গুণমানের উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই তারা মূলত কণা এবং ভাসমান ধুলো নিয়ন্ত্রণের উপর মনোনিবেশ করে এবং পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, তাজা বাতাসের পরিমাণ, শব্দ ইত্যাদির উপরও কঠোর নিয়ম রয়েছে।

১. ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানার ১০,০০০ শ্রেণীর পরিষ্কার কক্ষে শব্দের মাত্রা (খালি অবস্থা): ৬৫ ডিবি (এ) এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

2. ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানায় উল্লম্ব প্রবাহ পরিষ্কার কক্ষের পূর্ণ কভারেজ অনুপাত 60% এর কম হওয়া উচিত নয় এবং অনুভূমিক একমুখী প্রবাহ পরিষ্কার কক্ষটি 40% এর কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি একটি আংশিক একমুখী প্রবাহ হবে।

৩. ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন কারখানার পরিষ্কার ঘর এবং বাইরের মধ্যে স্থির চাপের পার্থক্য ১০Pa এর কম হওয়া উচিত নয়, এবং বিভিন্ন বায়ু পরিষ্কারের সাথে পরিষ্কার এলাকা এবং অ-পরিষ্কার এলাকার মধ্যে স্থির চাপের পার্থক্য ৫Pa এর কম হওয়া উচিত নয়।

৪. ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পের ১০,০০০ শ্রেণীর পরিষ্কার কক্ষে তাজা বাতাসের পরিমাণ নিম্নলিখিত দুটি আইটেমের সর্বাধিক গ্রহণ করা উচিত:

① অভ্যন্তরীণ নিষ্কাশনের পরিমাণ এবং অভ্যন্তরীণ ধনাত্মক চাপ মান বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় তাজা বাতাসের পরিমাণের সমষ্টির জন্য ক্ষতিপূরণ দিন।

② নিশ্চিত করুন যে প্রতি ঘন্টায় প্রতি ব্যক্তি পরিষ্কার ঘরে সরবরাহ করা তাজা বাতাসের পরিমাণ 40 বর্গমিটারের কম নয়।

③ ইলেকট্রনিক উৎপাদন শিল্পে পরিষ্কার কক্ষ পরিশোধন এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের হিটারটি তাজা বাতাস এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রার পাওয়ার-অফ সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। যদি বিন্দু আর্দ্রতা ব্যবহার করা হয়, তাহলে জলহীন সুরক্ষা সেট করা উচিত। ঠান্ডা এলাকায়, তাজা বাতাস ব্যবস্থাটি অ্যান্টি-ফ্রিজ সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। পরিষ্কার ঘরের বায়ু সরবরাহের পরিমাণ নিম্নলিখিত তিনটি আইটেমের সর্বাধিক মান গ্রহণ করা উচিত: ইলেকট্রনিক উৎপাদন কারখানার পরিষ্কার ঘরের বায়ু পরিষ্কারের স্তর নিশ্চিত করার জন্য বায়ু সরবরাহের পরিমাণ; ইলেকট্রনিক কারখানার পরিষ্কার ঘরের বায়ু সরবরাহের পরিমাণ তাপ এবং আর্দ্রতার লোড গণনা অনুসারে নির্ধারিত হয়; ইলেকট্রনিক উৎপাদন কারখানার পরিষ্কার ঘরে সরবরাহ করা তাজা বাতাসের পরিমাণ।

 

জৈব উৎপাদন শিল্প:

জৈব ঔষধ কারখানার বৈশিষ্ট্য:

১. বায়োফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিনরুমে কেবল উচ্চ সরঞ্জামের খরচ, জটিল উৎপাদন প্রক্রিয়া, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার মাত্রা এবং বন্ধ্যাত্বের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাই থাকে না, বরং উৎপাদন কর্মীদের মানের উপরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকে।

2. উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সম্ভাব্য জৈবিক বিপদ দেখা দেবে, প্রধানত সংক্রমণের ঝুঁকি, মৃত ব্যাকটেরিয়া বা মৃত কোষ এবং উপাদান বা মানবদেহ এবং অন্যান্য জীবের বিপাক, সংবেদনশীলতা এবং অন্যান্য জৈবিক প্রতিক্রিয়া, পণ্যের বিষাক্ততা, সংবেদনশীলতা এবং অন্যান্য জৈবিক প্রতিক্রিয়া, পরিবেশগত প্রভাব।

পরিষ্কার এলাকা: এমন একটি ঘর (এলাকা) যেখানে পরিবেশে ধুলো কণা এবং জীবাণু দূষণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এর ভবন কাঠামো, সরঞ্জাম এবং এর ব্যবহার এলাকায় দূষণকারী পদার্থের প্রবেশ, উৎপাদন এবং ধরে রাখা রোধ করার কাজ করে।

এয়ারলক: দুই বা ততোধিক কক্ষের মধ্যে দুই বা ততোধিক দরজা সহ একটি বিচ্ছিন্ন স্থান (যেমন বিভিন্ন পরিচ্ছন্নতার স্তরের কক্ষ)। এয়ারলক স্থাপনের উদ্দেশ্য হল মানুষ বা উপকরণ যখন এয়ারলকের মধ্যে প্রবেশ করে এবং বেরিয়ে যায় তখন বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা। এয়ারলকগুলিকে কর্মী এয়ারলক এবং বস্তুগত এয়ারলক এ ভাগ করা হয়।

জৈব ঔষধের পরিষ্কার ঘরের মৌলিক বৈশিষ্ট্য: ধুলো কণা এবং অণুজীব পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের বিষয় হতে হবে। ঔষধ উৎপাদন কর্মশালার পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা চারটি স্তরে বিভক্ত: স্থানীয় শ্রেণী ১০০, শ্রেণী ১০০০, শ্রেণী ১০০০০ এবং শ্রেণী ৩০০০০, শ্রেণী ১০০ বা শ্রেণী ১০০০০ এর পটভূমিতে।

পরিষ্কার ঘরের তাপমাত্রা: বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই, ১৮~২৬ ডিগ্রি, এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৪৫%~৬৫% নিয়ন্ত্রণ করা হয়। জৈব-ঔষধ পরিষ্কার কর্মশালার দূষণ নিয়ন্ত্রণ: দূষণ উৎস নিয়ন্ত্রণ, বিস্তার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ক্রস-দূষণ নিয়ন্ত্রণ। পরিষ্কার ঘরের ওষুধের মূল প্রযুক্তি হল মূলত ধুলো এবং অণুজীব নিয়ন্ত্রণ করা। দূষণকারী হিসেবে, পরিষ্কার ঘরের পরিবেশ নিয়ন্ত্রণের শীর্ষ অগ্রাধিকার হল অণুজীব। ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্টের পরিষ্কার এলাকায় সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে জমে থাকা দূষণকারী পদার্থ সরাসরি ওষুধকে দূষিত করতে পারে, তবে এটি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষাকে প্রভাবিত করে না। স্থগিত কণার ভৌত, রাসায়নিক, তেজস্ক্রিয় এবং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি চিহ্নিত করার জন্য পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার স্তর উপযুক্ত নয়। ওষুধ উৎপাদন প্রক্রিয়া, দূষণের কারণ এবং দূষণকারী পদার্থ জমা হওয়ার স্থান এবং দূষণকারী পদার্থ অপসারণের পদ্ধতি এবং মূল্যায়নের মান সম্পর্কে অজ্ঞ।

ওষুধ কারখানার GMP প্রযুক্তি রূপান্তরের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলি সাধারণ:

ব্যক্তিগত জ্ঞানের ভুল বোঝাবুঝির কারণে, দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় পরিষ্কার প্রযুক্তির প্রয়োগ প্রতিকূল, এবং অবশেষে কিছু ওষুধ কারখানা রূপান্তরে প্রচুর বিনিয়োগ করেছে, কিন্তু ওষুধের মান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়নি।

ফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিন প্রোডাকশন প্ল্যান্টের নকশা এবং নির্মাণ, প্ল্যান্টে যন্ত্রপাতি ও সুবিধা তৈরি এবং স্থাপন, উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামাল এবং সহায়ক উপকরণ এবং প্যাকেজিং উপকরণের গুণমান এবং পরিষ্কার মানুষ এবং পরিষ্কার সুবিধার জন্য নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির প্রতিকূল বাস্তবায়ন পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। নির্মাণে পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি হল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ লিঙ্কে সমস্যা রয়েছে এবং ইনস্টলেশন এবং নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় লুকানো বিপদ রয়েছে, যা নিম্নরূপ:

① পরিশোধন এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের এয়ার ডাক্টের ভেতরের দেয়াল পরিষ্কার নয়, সংযোগটি শক্ত নয় এবং বায়ু ফুটো হওয়ার হার খুব বেশি;

② রঙিন স্টিল প্লেট এনক্লোজারের কাঠামো টাইট নয়, পরিষ্কার ঘর এবং কারিগরি মেজানাইন (সিলিং) এর মধ্যে সিলিং ব্যবস্থা অনুপযুক্ত, এবং বন্ধ দরজাটি বায়ুরোধী নয়;

③ আলংকারিক প্রোফাইল এবং প্রক্রিয়া পাইপলাইনগুলি পরিষ্কার ঘরে মৃত কোণ এবং ধুলো জমা তৈরি করে;

④ কিছু স্থান নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্মিত হয় না এবং প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা এবং প্রবিধান পূরণ করতে পারে না;

⑤ ব্যবহৃত সিলান্টের মান মানসম্মত নয়, সহজেই পড়ে যায় এবং খারাপ হয়ে যায়;

⑥ রিটার্ন এবং এক্সস্ট রঙের স্টিল প্লেট আইলগুলি সংযুক্ত থাকে এবং এক্সস্ট থেকে ধুলো রিটার্ন এয়ার ডাক্টে প্রবেশ করে;

⑦ প্রক্রিয়াজাত বিশুদ্ধ জল এবং ইনজেকশন জলের মতো স্টেইনলেস স্টিলের স্যানিটারি পাইপ ঢালাই করার সময় ভেতরের প্রাচীরের ঢালাই তৈরি হয় না;

⑧ এয়ার ডাক্ট চেক ভালভ কাজ করতে ব্যর্থ হয়, এবং বায়ুর ব্যাকফ্লো দূষণের কারণ হয়;

⑨ ড্রেনেজ সিস্টেমের ইনস্টলেশনের মান মানসম্মত নয়, এবং পাইপের র‍্যাক এবং আনুষাঙ্গিকগুলিতে ধুলো জমা করা সহজ;

⑩ পরিষ্কার ঘরের চাপের পার্থক্য সেটিং অযোগ্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।

 

মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং শিল্প:

সমাজের উন্নয়নের সাথে সাথে, মুদ্রণ শিল্প এবং প্যাকেজিং শিল্পের পণ্যগুলিরও উন্নতি হয়েছে। বৃহৎ আকারের মুদ্রণ সরঞ্জামগুলি ক্লিনরুমে প্রবেশ করেছে, যা মুদ্রিত পণ্যের মান ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের যোগ্য হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। এটি পরিশোধন শিল্প এবং মুদ্রণ শিল্পের সর্বোত্তম একীকরণও। মুদ্রণ মূলত আবরণ স্থান পরিবেশে পণ্যের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, ধুলো কণার সংখ্যা প্রতিফলিত করে এবং সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং যোগ্য হারে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্যাকেজিং শিল্প মূলত স্থান পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, বাতাসে ধুলো কণার সংখ্যা এবং খাদ্য প্যাকেজিং এবং ওষুধ প্যাকেজিংয়ে জলের গুণমানে প্রতিফলিত হয়। অবশ্যই, উৎপাদন কর্মীদের মানসম্মত অপারেটিং পদ্ধতিগুলিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ধুলো-মুক্ত স্প্রেইং হল ইস্পাত স্যান্ডউইচ প্যানেল দিয়ে তৈরি একটি স্বাধীন বদ্ধ উৎপাদন কর্মশালা, যা কার্যকরভাবে খারাপ বায়ু পরিবেশের দূষণকে পণ্যগুলিতে ফিল্টার করতে পারে এবং স্প্রে করার ক্ষেত্রে ধুলো এবং পণ্যের ত্রুটির হার কমাতে পারে। ধুলো-মুক্ত প্রযুক্তির প্রয়োগ টিভি/কম্পিউটার, মোবাইল ফোন শেল, ডিভিডি/ভিসিডি, গেম কনসোল, ভিডিও রেকর্ডার, পিডিএ হ্যান্ডহেল্ড কম্পিউটার, ক্যামেরা শেল, অডিও, হেয়ার ড্রায়ার, এমডি, মেকআপ, খেলনা এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিসের মতো পণ্যের চেহারার মান আরও উন্নত করে। প্রক্রিয়া: লোডিং এরিয়া → ম্যানুয়াল ডাস্ট রিমুভাল → ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডাস্ট রিমুভাল → ম্যানুয়াল/স্বয়ংক্রিয় স্প্রেইং → শুকানোর এরিয়া → ইউভি পেইন্ট কিউরিং এরিয়া → কুলিং এরিয়া → স্ক্রিন প্রিন্টিং এরিয়া → মান পরিদর্শন এরিয়া → রিসিভিং এরিয়া।

খাদ্য প্যাকেজিং ধুলোমুক্ত কর্মশালা সন্তোষজনকভাবে কাজ করে তা প্রমাণ করার জন্য, এটি প্রমাণ করতে হবে যে এটি নিম্নলিখিত মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে:

① খাদ্য প্যাকেজিং ধুলোমুক্ত কর্মশালার বায়ু সরবরাহের পরিমাণ ঘরের ভিতরে উৎপন্ন দূষণকে পাতলা বা নির্মূল করার জন্য যথেষ্ট।

② খাদ্য প্যাকেজিং ধুলোমুক্ত কর্মশালার বাতাস পরিষ্কার এলাকা থেকে দুর্বল পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার এলাকায় প্রবাহিত হয়, দূষিত বাতাসের প্রবাহ কম থাকে এবং দরজায় এবং অভ্যন্তরীণ ভবনে বায়ু প্রবাহের দিক সঠিক থাকে।

③ খাদ্য প্যাকেজিং ধুলোমুক্ত কর্মশালার বায়ু সরবরাহ অভ্যন্তরীণ দূষণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করবে না।

④ খাদ্য প্যাকেজিং ধুলো-মুক্ত কর্মশালায় অভ্যন্তরীণ বাতাসের চলাচলের অবস্থা নিশ্চিত করতে পারে যে বন্ধ ঘরে কোনও উচ্চ-ঘনত্ব সংগ্রহের জায়গা নেই। যদি পরিষ্কার ঘরটি উপরের মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাহলে এর কণা ঘনত্ব বা জীবাণুর ঘনত্ব (যদি প্রয়োজন হয়) পরিমাপ করে নির্ধারণ করা যেতে পারে যে এটি নির্দিষ্ট পরিষ্কার ঘরের মান পূরণ করে।

 

খাদ্য প্যাকেজিং শিল্প:

১. বায়ু সরবরাহ এবং নিষ্কাশনের পরিমাণ: যদি এটি একটি অস্থির পরিষ্কার ঘর হয়, তাহলে এর বায়ু সরবরাহ এবং নিষ্কাশনের পরিমাণ পরিমাপ করতে হবে। যদি এটি একটি একমুখী পরিষ্কার ঘর হয়, তাহলে এর বাতাসের গতি পরিমাপ করতে হবে।

২. অঞ্চলগুলির মধ্যে বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: অঞ্চলগুলির মধ্যে বায়ুপ্রবাহের দিক সঠিক কিনা তা প্রমাণ করার জন্য, অর্থাৎ, এটি পরিষ্কার এলাকা থেকে দুর্বল পরিচ্ছন্নতার এলাকায় প্রবাহিত হয়, এটি পরীক্ষা করা প্রয়োজন:

① প্রতিটি জোনের মধ্যে চাপের পার্থক্য সঠিক;

② দরজা বা দেয়াল, মেঝে ইত্যাদির খোলা অংশে বায়ুপ্রবাহের দিক সঠিক, অর্থাৎ, এটি পরিষ্কার এলাকা থেকে দুর্বল পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা সম্পন্ন এলাকায় প্রবাহিত হয়।

৩. ফিল্টার লিক সনাক্তকরণ: উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ফিল্টার এবং এর বাইরের ফ্রেমটি পরীক্ষা করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ঝুলন্ত দূষণকারীরা নিম্নলিখিতগুলির মধ্য দিয়ে প্রবেশ করছে না:

① ক্ষতিগ্রস্ত ফিল্টার;

② ফিল্টার এবং এর বাইরের ফ্রেমের মধ্যে ফাঁক;

③ ফিল্টার ডিভাইসের অন্যান্য অংশ এবং ঘরে প্রবেশ করে।

৪. আইসোলেশন লিক সনাক্তকরণ: এই পরীক্ষাটি প্রমাণ করার জন্য যে স্থগিত দূষণকারীরা বিল্ডিং উপকরণগুলিতে প্রবেশ করে না এবং পরিষ্কার ঘরে আক্রমণ করে না।

৫. অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার ধরণ পরিষ্কার ঘরের বায়ুপ্রবাহের ধরণ - এটি অশান্ত নাকি একমুখী। যদি পরিষ্কার ঘরের বায়ুপ্রবাহ অশান্ত হয়, তাহলে অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে ঘরে এমন কোনও জায়গা নেই যেখানে বায়ুপ্রবাহ অপর্যাপ্ত। যদি এটি একটি একমুখী পরিষ্কার ঘর হয়, তাহলে অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে পুরো ঘরের বাতাসের গতি এবং বাতাসের দিক নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

৬. স্থগিত কণা ঘনত্ব এবং জীবাণুর ঘনত্ব: যদি উপরের পরীক্ষাগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাহলে পরিশেষে কণা ঘনত্ব এবং জীবাণুর ঘনত্ব (যখন প্রয়োজন হয়) পরিমাপ করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তারা পরিষ্কার ঘরের নকশার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

৭. অন্যান্য পরীক্ষা: উপরোক্ত দূষণ নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাগুলি ছাড়াও, মাঝে মাঝে নিম্নলিখিত এক বা একাধিক পরীক্ষা করা আবশ্যক: তাপমাত্রা; আপেক্ষিক আর্দ্রতা; ঘরের ভিতরের গরম এবং শীতল করার ক্ষমতা; শব্দের মান; আলোকসজ্জা; কম্পনের মান।

 

ঔষধ প্যাকেজিং শিল্প:

১. পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা:

① উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু পরিশোধন স্তর প্রদান করুন। প্যাকেজিং কর্মশালা পরিশোধন প্রকল্পে বায়ু ধূলিকণা এবং জীবন্ত অণুজীবের সংখ্যা নিয়মিত পরীক্ষা এবং রেকর্ড করা উচিত। বিভিন্ন স্তরের প্যাকেজিং কর্মশালার মধ্যে স্থির চাপের পার্থক্য নির্দিষ্ট মানের মধ্যে রাখা উচিত।

② প্যাকেজিং ওয়ার্কশপ পরিশোধন প্রকল্পের তাপমাত্রা এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা তার উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

③ পেনিসিলিন, অত্যন্ত অ্যালার্জেনিক এবং টিউমার-বিরোধী ওষুধের উৎপাদন এলাকা একটি স্বাধীন এয়ার-কন্ডিশনিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা উচিত এবং নিষ্কাশন গ্যাস বিশুদ্ধ করা উচিত।

④ যেসব কক্ষে ধুলো উৎপন্ন হয়, সেখানে ধুলোর ক্রস-দূষণ রোধ করার জন্য কার্যকর ধুলো সংগ্রহের যন্ত্র স্থাপন করা উচিত।

⑤ স্টোরেজের মতো সহায়ক উৎপাদন কক্ষের জন্য, বায়ুচলাচল সুবিধা এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ওষুধ উৎপাদন এবং প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

2. পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জোনিং এবং বায়ুচলাচল ফ্রিকোয়েন্সি: পরিষ্কার কক্ষে বায়ুর পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, সেইসাথে পরিবেশগত তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, তাজা বাতাসের পরিমাণ এবং চাপের পার্থক্যের মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

① ঔষধ উৎপাদন ও প্যাকেজিং কর্মশালার পরিশোধন স্তর এবং বায়ুচলাচল ফ্রিকোয়েন্সি ঔষধ উৎপাদন ও প্যাকেজিং কর্মশালার পরিশোধন প্রকল্পের বায়ু পরিচ্ছন্নতা চারটি স্তরে বিভক্ত: শ্রেণী ১০০, শ্রেণী ১০,০০০, শ্রেণী ১০০,০০০ এবং শ্রেণী ৩০০,০০০। পরিষ্কার ঘরের বায়ুচলাচল ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণের জন্য, প্রতিটি আইটেমের বায়ুর পরিমাণ তুলনা করা এবং সর্বাধিক মান নেওয়া প্রয়োজন। বাস্তবে, শ্রেণী ১০০ এর বায়ুচলাচল ফ্রিকোয়েন্সি ৩০০-৪০০ গুণ/ঘণ্টা, শ্রেণী ১০,০০০ ২৫-৩৫ গুণ/ঘণ্টা এবং শ্রেণী ১০০,০০০ ১৫-২০ গুণ/ঘণ্টা।

② ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং ওয়ার্কশপের ক্লিনরুম প্রকল্পের পরিচ্ছন্নতা জোনিং। ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন এবং প্যাকেজিং পরিবেশের পরিচ্ছন্নতার নির্দিষ্ট জোনিং জাতীয় মান পরিশোধন মানের উপর ভিত্তি করে।

③ প্যাকেজিং কর্মশালার ক্লিনরুম প্রকল্পের অন্যান্য পরিবেশগত পরামিতি নির্ধারণ।

④ প্যাকেজিং ওয়ার্কশপের ক্লিনরুম প্রকল্পের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা। ক্লিনরুমের তাপমাত্রা এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ওষুধ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত। তাপমাত্রা: ১০০ এবং ১০,০০০ শ্রেণীর পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য ২০~২৩℃ (গ্রীষ্ম), ১০০,০০০ শ্রেণীর পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য ২৪~২৬℃ এবং ৩০০,০০০ শ্রেণীর পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য ২৬~২৭℃। ১০০ এবং ১০,০০০ শ্রেণীর পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা জীবাণুমুক্ত কক্ষ। আপেক্ষিক আর্দ্রতা: ৪৫-৫০% (গ্রীষ্ম) হাইগ্রোস্কোপিক ওষুধের জন্য, ৫০%~৫৫% যেমন ট্যাবলেট, ৫৫%~৬৫% জল ইনজেকশন এবং মৌখিক তরলের জন্য।

⑤ ঘরের ভেতরের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য, ঘরের ভেতরে ইতিবাচক চাপ বজায় রাখতে হবে। যেসব পরিষ্কার কক্ষ ধুলো, ক্ষতিকারক পদার্থ এবং পেনিসিলিন-ধরণের উচ্চ অ্যালার্জেনিক ওষুধ তৈরি করে, তাদের জন্য বাইরের দূষণ রোধ করতে হবে অথবা এলাকার মধ্যে আপেক্ষিক নেতিবাচক চাপ বজায় রাখতে হবে। বিভিন্ন পরিচ্ছন্নতার স্তরের কক্ষগুলির স্থির চাপ। ঘরের ভেতরের চাপ অবশ্যই ইতিবাচক বজায় রাখতে হবে, পাশের ঘর থেকে 5Pa এর বেশি পার্থক্য সহ, এবং পরিষ্কার ঘর এবং বাইরের পরিবেশের মধ্যে স্থির চাপের পার্থক্য 10Pa এর বেশি হতে হবে।

 

খাদ্য শিল্প:

খাদ্য মানুষের প্রথম প্রয়োজন, আর রোগ মুখ থেকে আসে, তাই খাদ্য শিল্পের নিরাপত্তা এবং স্যানিটেশন আমাদের দৈনন্দিন জীবনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। খাদ্যের নিরাপত্তা এবং স্যানিটেশন প্রধানত তিনটি দিক থেকে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন: প্রথমত, উৎপাদন কর্মীদের মানসম্মত কার্যক্রম; দ্বিতীয়ত, বাহ্যিক পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণ (একটি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার অপারেটিং স্থান প্রতিষ্ঠা করা উচিত। তৃতীয়ত, সংগ্রহের উৎস সমস্যাযুক্ত পণ্যের কাঁচামাল মুক্ত হওয়া উচিত।

খাদ্য উৎপাদন কর্মশালার এলাকাটি উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস এবং মসৃণ নিষ্কাশন ব্যবস্থা সহ; কর্মশালার মেঝেটি নন-স্লিপ, শক্তিশালী, অভেদ্য এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি, এবং সমতল, জল জমে না থাকা এবং পরিষ্কার রাখা হয়েছে; কর্মশালার প্রস্থান এবং বহির্বিশ্বের সাথে সংযুক্ত নিষ্কাশন এবং বায়ুচলাচল অঞ্চলগুলি ইঁদুর-বিরোধী, মাছি-বিরোধী এবং পোকামাকড়-বিরোধী সুবিধা দিয়ে সজ্জিত। কর্মশালার দেয়াল, সিলিং, দরজা এবং জানালাগুলি অ-বিষাক্ত, হালকা রঙের, জলরোধী, মিলডিউ-প্রমাণ, অ-পতনশীল এবং সহজে পরিষ্কার করা যায় এমন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত। দেয়ালের কোণ, মাটির কোণ এবং উপরের কোণগুলিতে একটি চাপ থাকা উচিত (বক্রতার ব্যাসার্ধ 3 সেন্টিমিটারের কম হওয়া উচিত নয়)। কর্মশালার অপারেটিং টেবিল, কনভেয়র বেল্ট, পরিবহন যানবাহন এবং সরঞ্জামগুলি অ-বিষাক্ত, ক্ষয়-প্রতিরোধী, মরিচা-মুক্ত, সহজে পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা যায় এবং কঠিন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত। উপযুক্ত স্থানে পর্যাপ্ত সংখ্যক হাত ধোয়া, জীবাণুমুক্তকরণ এবং হাতে শুকানোর সরঞ্জাম বা সরবরাহ স্থাপন করা উচিত এবং কলগুলি নন-ম্যানুয়াল সুইচ হওয়া উচিত। পণ্য প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা অনুসারে, কর্মশালার প্রবেশপথে জুতা, বুট এবং চাকার জন্য জীবাণুমুক্তকরণের সুবিধা থাকা উচিত। কর্মশালার সাথে সংযুক্ত একটি ড্রেসিং রুম থাকা উচিত। পণ্য প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা অনুসারে, কর্মশালার সাথে সংযুক্ত টয়লেট এবং ঝরনা ঘরও স্থাপন করা উচিত।

 

অপটোইলেক্ট্রনিক্স:

অপটোইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য পরিষ্কার কক্ষ সাধারণত ইলেকট্রনিক যন্ত্র, কম্পিউটার, সেমিকন্ডাক্টর কারখানা, অটোমোবাইল শিল্প, মহাকাশ শিল্প, ফটোলিথোগ্রাফি, মাইক্রোকম্পিউটার উৎপাদন এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত। বায়ু পরিষ্কারের পাশাপাশি, স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ অপসারণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করাও নিশ্চিত করা প্রয়োজন। আধুনিক এলইডি শিল্পকে উদাহরণ হিসেবে গ্রহণ করে অপটোইলেকট্রনিক্স শিল্পে ধুলো-মুক্ত পরিশোধন কর্মশালার একটি ভূমিকা নিচে দেওয়া হল।

LED ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ প্রকল্প ইনস্টলেশন এবং নির্মাণ কেস বিশ্লেষণ: এই নকশায়, এটি টার্মিনাল প্রক্রিয়াগুলির জন্য কিছু পরিশোধন ধুলো-মুক্ত কর্মশালার ইনস্টলেশনকে বোঝায় এবং এর পরিশোধন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা সাধারণত ক্লাস 1,000, ক্লাস 10,000 বা ক্লাস 100,000 ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ। ব্যাকলাইট স্ক্রিন ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ ইনস্টলেশন মূলত স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপ, সমাবেশ এবং অন্যান্য ক্লিনরুম ওয়ার্কশপের জন্য এই জাতীয় পণ্যগুলির জন্য, এবং এর পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা সাধারণত ক্লাস 10,000 বা ক্লাস 100,000 ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ। LED ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ ইনস্টলেশনের জন্য অভ্যন্তরীণ বায়ু পরামিতি প্রয়োজনীয়তা:

1. তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা: তাপমাত্রা সাধারণত 24±2℃, এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 55±5%।

২. তাজা বাতাসের পরিমাণ: যেহেতু এই ধরণের পরিষ্কার ধুলো-মুক্ত কর্মশালায় অনেক লোক থাকে, তাই নিম্নলিখিত সর্বোচ্চ মানগুলি নিম্নলিখিত মান অনুসারে নেওয়া উচিত: নন-একমুখী পরিষ্কার কক্ষ কর্মশালার মোট বায়ু সরবরাহের পরিমাণের ১০-৩০%; অভ্যন্তরীণ নিষ্কাশনের ক্ষতিপূরণ এবং অভ্যন্তরীণ ধনাত্মক চাপ মান বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় তাজা বাতাসের পরিমাণ; নিশ্চিত করুন যে প্রতি ঘন্টায় প্রতি ব্যক্তির অভ্যন্তরীণ তাজা বাতাসের পরিমাণ ≥৪০ বর্গমিটার/ঘন্টা।

৩. বড় পরিমাণে বাতাস সরবরাহের পরিমাণ। ক্লিনরুম ওয়ার্কশপে পরিচ্ছন্নতা, তাপ ও ​​আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য, বড় পরিমাণে বাতাস সরবরাহের পরিমাণ প্রয়োজন। ৩০০ বর্গমিটারের একটি ওয়ার্কশপের জন্য যার সিলিং উচ্চতা ২.৫ মিটার, যদি এটি ১০,০০০ শ্রেণীর ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ হয়, তাহলে বাতাস সরবরাহের পরিমাণ ৩০০*২.৫*৩০=২২৫০০ মি.মি./ঘন্টা (বাতাস পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি ≥২৫ গুণ/ঘন্টা); যদি এটি ১০০,০০০ শ্রেণীর ক্লিনরুম ওয়ার্কশপ হয়, তাহলে বাতাস সরবরাহের পরিমাণ ৩০০*২.৫*২০=১৫০০০ মি.মি./ঘন্টা (বাতাস পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি ≥১৫ গুণ/ঘন্টা) হতে হবে।

 

চিকিৎসা এবং স্বাস্থ্য:

পরিষ্কার প্রযুক্তিকে পরিষ্কার ঘর প্রযুক্তিও বলা হয়। শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত কক্ষে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রচলিত প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি, নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে অভ্যন্তরীণ কণার পরিমাণ, বায়ুপ্রবাহ, চাপ ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণের জন্য বিভিন্ন প্রকৌশল ও প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং কঠোর ব্যবস্থাপনা ব্যবহার করা হয়। এই ধরণের কক্ষকে পরিষ্কার ঘর বলা হয়। একটি পরিষ্কার ঘর একটি হাসপাতালে তৈরি এবং ব্যবহৃত হয়। চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা এবং উচ্চ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, পরিষ্কার প্রযুক্তি চিকিৎসা পরিবেশে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং এর জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাও বেশি। চিকিৎসা চিকিৎসায় ব্যবহৃত পরিষ্কার ঘরগুলিকে প্রধানত তিনটি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে: পরিষ্কার অপারেটিং রুম, পরিষ্কার নার্সিং ওয়ার্ড এবং পরিষ্কার পরীক্ষাগার।

মডুলার অপারেশন রুম:

মডুলার অপারেশন রুম অভ্যন্তরীণ অণুজীবকে নিয়ন্ত্রণ লক্ষ্য, অপারেটিং পরামিতি এবং শ্রেণিবিন্যাস সূচক হিসাবে গ্রহণ করে এবং বায়ু পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা একটি প্রয়োজনীয় গ্যারান্টি শর্ত। পরিচ্ছন্নতার মাত্রা অনুসারে মডুলার অপারেশন রুমকে নিম্নলিখিত স্তরে ভাগ করা যেতে পারে:

১. বিশেষ মডুলার অপারেশন রুম: অপারেশন এলাকার পরিচ্ছন্নতা ১০০ শ্রেণীর এবং আশেপাশের এলাকা ১,০০০ শ্রেণীর। এটি পোড়া, জয়েন্ট রূপান্তর, অঙ্গ প্রতিস্থাপন, মস্তিষ্কের অস্ত্রোপচার, চক্ষুবিদ্যা, প্লাস্টিক সার্জারি এবং কার্ডিয়াক সার্জারির মতো অ্যাসেপটিক অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

২. মডুলার অপারেশন রুম: অপারেশন এলাকার পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা ১০০০ শ্রেণীর এবং আশেপাশের এলাকা ১০,০০০ শ্রেণীর। এটি থোরাসিক সার্জারি, প্লাস্টিক সার্জারি, ইউরোলজি, হেপাটোবিলিয়ারি এবং প্যানক্রিয়াটিক সার্জারি, অর্থোপেডিক সার্জারি এবং ডিম পুনরুদ্ধারের মতো অ্যাসেপটিক অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

৩. জেনারেল মডুলার অপারেশন রুম: অপারেশন এলাকার পরিচ্ছন্নতা ১০,০০০ শ্রেণীর এবং আশেপাশের এলাকা ১০০,০০০ শ্রেণীর। এটি জেনারেল সার্জারি, ডার্মাটোলজি এবং পেটের অস্ত্রোপচারের জন্য উপযুক্ত।

৪. আধা-পরিষ্কার মডুলার অপারেশন রুম: বায়ু পরিষ্কারতা ১০০,০০০ শ্রেণীর, যা প্রসূতি, অ্যানোরেক্টাল সার্জারি এবং অন্যান্য অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। পরিষ্কার অপারেটিং রুমের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার স্তর এবং ব্যাকটেরিয়ার ঘনত্ব ছাড়াও, প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলিও প্রাসঙ্গিক নিয়ম মেনে চলতে হবে। পরিষ্কার অপারেটিং বিভাগের সকল স্তরের কক্ষের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি সারণী দেখুন। মডুলার অপারেশন রুমের সমতল বিন্যাস দুটি ভাগে বিভক্ত করা উচিত: সাধারণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিষ্কার এলাকা এবং অ-পরিষ্কার এলাকা। অপারেশন রুম এবং কার্যকরী কক্ষগুলি যা সরাসরি অপারেশন রুমে পরিবেশন করে তা পরিষ্কার এলাকায় অবস্থিত হওয়া উচিত। যখন মানুষ এবং বস্তু মডুলার অপারেশন রুমে বিভিন্ন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার এলাকার মধ্য দিয়ে যায়, তখন এয়ারলক, বাফার রুম বা পাস বক্স ইনস্টল করা উচিত। অপারেশন রুমটি সাধারণত মূল অংশে অবস্থিত। অভ্যন্তরীণ সমতল এবং চ্যানেল ফর্ম কার্যকরী প্রবাহ এবং পরিষ্কার এবং নোংরা পরিষ্কার পৃথকীকরণের নীতিগুলি মেনে চলতে হবে।

হাসপাতালে বিভিন্ন ধরণের পরিষ্কার নার্সিং ওয়ার্ড:

পরিষ্কার নার্সিং ওয়ার্ডগুলিকে আইসোলেশন ওয়ার্ড এবং নিবিড় পরিচর্যা ইউনিটে ভাগ করা হয়। জৈবিক ঝুঁকি অনুসারে আইসোলেশন ওয়ার্ডগুলিকে চারটি স্তরে ভাগ করা হয়: P1, P2, P3, এবং P4। P1 ওয়ার্ডগুলি মূলত সাধারণ ওয়ার্ডগুলির মতোই, এবং বহিরাগতদের প্রবেশ এবং প্রস্থানের উপর কোনও বিশেষ নিষেধাজ্ঞা নেই; P2 ওয়ার্ডগুলি P1 ওয়ার্ডের চেয়ে কঠোর, এবং বহিরাগতদের সাধারণত প্রবেশ এবং প্রস্থান নিষিদ্ধ; P3 ওয়ার্ডগুলি বাইরে থেকে ভারী দরজা বা বাফার রুম দ্বারা বিচ্ছিন্ন করা হয়, এবং ঘরের অভ্যন্তরীণ চাপ নেতিবাচক; P4 ওয়ার্ডগুলি আইসোলেশন এলাকা দ্বারা বাইরে থেকে পৃথক করা হয়, এবং অভ্যন্তরীণ নেতিবাচক চাপ 30Pa এ স্থির থাকে। সংক্রমণ প্রতিরোধের জন্য চিকিৎসা কর্মীরা প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরেন। নিবিড় পরিচর্যা ইউনিটের মধ্যে রয়েছে আইসিইউ (নিবিড় পরিচর্যা ইউনিট), সিসিইউ (কার্ডিওভাসকুলার রোগীর যত্ন ইউনিট), এনআইসিইউ (অকাল শিশু যত্ন ইউনিট), লিউকেমিয়া রুম ইত্যাদি। লিউকেমিয়া রুমের তাপমাত্রা ২৪২, বাতাসের গতি ০.১৫-০.৩/মি/সেকেন্ড, আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৬০% এর নিচে এবং পরিচ্ছন্নতা ১০০ শ্রেণী। একই সময়ে, সবচেয়ে পরিষ্কার বাতাস প্রথমে রোগীর মাথায় পৌঁছানো উচিত, যাতে মুখ এবং নাকের শ্বাস-প্রশ্বাসের জায়গাটি বায়ু সরবরাহের দিকে থাকে এবং অনুভূমিক প্রবাহ আরও ভালো হয়। বার্ন ওয়ার্ডে ব্যাকটেরিয়ার ঘনত্ব পরিমাপ দেখায় যে উল্লম্ব ল্যামিনার প্রবাহ ব্যবহারের খোলা চিকিৎসার তুলনায় সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, যার ল্যামিনার ইনজেকশন গতি ০.২ মি/সেকেন্ড, তাপমাত্রা ২৮-৩৪ এবং পরিচ্ছন্নতার স্তর ১০০০ শ্রেণী। শ্বাসযন্ত্রের অঙ্গ ওয়ার্ডগুলি চীনে বিরল। এই ধরণের ওয়ার্ডের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাপমাত্রা ২৩-৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রিত, আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৪০-৬০%, এবং প্রতিটি ওয়ার্ড রোগীর নিজস্ব চাহিদা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। পরিচ্ছন্নতার স্তর ১০ম শ্রেণী থেকে ১০০০০ শ্রেণীর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, এবং শব্দ ৪৫dB (A) এর কম। ওয়ার্ডে প্রবেশকারী কর্মীদের ব্যক্তিগত শুদ্ধিকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে যেমন পোশাক পরিবর্তন করা এবং গোসল করা, এবং ওয়ার্ডে ইতিবাচক চাপ বজায় রাখা উচিত।

 

পরীক্ষাগার:

ল্যাবরেটরিগুলিকে সাধারণ ল্যাবরেটরি এবং জৈব নিরাপত্তা ল্যাবরেটরিতে ভাগ করা হয়। সাধারণ পরিষ্কার ল্যাবরেটরিতে পরিচালিত পরীক্ষাগুলি সংক্রামক নয়, তবে পরিবেশের পরীক্ষা-নিরীক্ষার উপর কোনও প্রতিকূল প্রভাব না থাকা প্রয়োজন। অতএব, ল্যাবরেটরিতে কোনও সুরক্ষামূলক সুবিধা নেই এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই পরীক্ষামূলক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

একটি জৈব নিরাপত্তা পরীক্ষাগার হল একটি জৈবিক পরীক্ষা যেখানে প্রাথমিক সুরক্ষা সুবিধা রয়েছে যা গৌণ সুরক্ষা অর্জন করতে পারে। মাইক্রোবায়োলজি, জৈব চিকিৎসা, কার্যকরী পরীক্ষা এবং জিন পুনর্মিলনের ক্ষেত্রে সমস্ত বৈজ্ঞানিক পরীক্ষা-নিরীক্ষার জন্য জৈব নিরাপত্তা পরীক্ষাগার প্রয়োজন। জৈব নিরাপত্তা পরীক্ষাগারের মূল বিষয় হল নিরাপত্তা, যা জৈবিক বিপদের মাত্রা অনুসারে চারটি স্তরে বিভক্ত: P1, P2, P3 এবং P4।

P1 ল্যাবরেটরিগুলি খুব পরিচিত রোগজীবাণুগুলির জন্য উপযুক্ত, যা প্রায়শই সুস্থ প্রাপ্তবয়স্কদের মধ্যে রোগ সৃষ্টি করে না এবং পরীক্ষামূলক কর্মী এবং পরিবেশের জন্য খুব কম বিপদ ডেকে আনে। পরীক্ষার সময় দরজা বন্ধ করে দেওয়া উচিত এবং সাধারণ মাইক্রোবায়োলজিক্যাল পরীক্ষা অনুসারে অপারেশন করা উচিত; P2 ল্যাবরেটরিগুলি এমন রোগজীবাণুগুলির জন্য উপযুক্ত যা মানুষ এবং পরিবেশের জন্য মাঝারিভাবে বিপজ্জনক। পরীক্ষামূলক এলাকায় প্রবেশাধিকার সীমিত। অ্যারোসল সৃষ্টি করতে পারে এমন পরীক্ষাগুলি ক্লাস II জৈব নিরাপত্তা ক্যাবিনেটে করা উচিত এবং অটোক্লেভ উপলব্ধ থাকা উচিত; P3 ল্যাবরেটরিগুলি ক্লিনিকাল, ডায়াগনস্টিক, শিক্ষাদান বা উৎপাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এন্ডোজেনাস এবং এক্সোজেনাস রোগজীবাণু সম্পর্কিত কাজ এই স্তরে করা হয়। রোগজীবাণুগুলির এক্সপোজার এবং শ্বাস-প্রশ্বাস গুরুতর এবং সম্ভাব্য মারাত্মক রোগের কারণ হবে। পরীক্ষাগারটি ডাবল দরজা বা এয়ারলক এবং একটি বহিরাগত বিচ্ছিন্ন পরীক্ষামূলক এলাকা দিয়ে সজ্জিত। কর্মীবিহীন সদস্যদের প্রবেশ নিষিদ্ধ। পরীক্ষাগারটি সম্পূর্ণ নেতিবাচকভাবে চাপযুক্ত। পরীক্ষার জন্য ক্লাস II জৈব নিরাপত্তা ক্যাবিনেট ব্যবহার করা হয়। হেপা ফিল্টারগুলি অভ্যন্তরীণ বাতাস ফিল্টার করতে এবং বাইরে তা নিষ্কাশন করতে ব্যবহৃত হয়। P4 ল্যাবরেটরিগুলির P3 ল্যাবরেটরির তুলনায় কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কিছু বিপজ্জনক বহিরাগত রোগজীবাণুতে অ্যারোসল সংক্রমণের ফলে ল্যাবরেটরি সংক্রমণ এবং জীবন-হুমকিস্বরূপ রোগের উচ্চ ঝুঁকি থাকে। প্রাসঙ্গিক কাজ P4 ল্যাবরেটরিতে করা উচিত। একটি ভবনে একটি স্বাধীন বিচ্ছিন্নতা এলাকার কাঠামো এবং একটি বহিরাগত পার্টিশন গ্রহণ করা হয়। ঘরের ভিতরে নেতিবাচক চাপ বজায় রাখা হয়। পরীক্ষার জন্য তৃতীয় শ্রেণীর জৈব নিরাপত্তা ক্যাবিনেট ব্যবহার করা হয়। বায়ু বিভাজন ডিভাইস এবং ঝরনা ঘর স্থাপন করা হয়। অপারেটরদের প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরা উচিত। কর্মী ছাড়া অন্যদের প্রবেশ নিষিদ্ধ। জৈব নিরাপত্তা ল্যাবরেটরির নকশার মূল বিষয় হল গতিশীল বিচ্ছিন্নতা, এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থাগুলি ফোকাস করা হয়। সাইটে জীবাণুমুক্তকরণের উপর জোর দেওয়া হয়, এবং দুর্ঘটনাজনিত বিস্তার রোধ করার জন্য পরিষ্কার এবং নোংরা জল পৃথকীকরণের দিকে মনোযোগ দেওয়া হয়। মাঝারি পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন।