খাদ্য জিএমপি ক্লিন রুমে কর্মী এবং উপাদান প্রবাহের বিন্যাসের নীতি

কোনও খাদ্য জিএমপি ক্লিন রুম ডিজাইন করার সময়, লোক এবং উপাদানের জন্য প্রবাহ পৃথক করা উচিত, যাতে শরীরে দূষণ হয় তবে এটি পণ্যটিতে সংক্রমণিত হবে না এবং এটি পণ্যটির ক্ষেত্রেও এটি সত্য।

নীতিগুলি নোট

1। অপারেটর এবং পরিষ্কার অঞ্চলে প্রবেশকারী উপকরণগুলি একই প্রবেশদ্বারটি ভাগ করতে পারে না। অপারেটর এবং উপাদান প্রবেশের চ্যানেলগুলি আলাদাভাবে সরবরাহ করা উচিত। যদি কাঁচামাল এবং সহায়ক উপকরণ এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলি সরাসরি খাবারের সংস্পর্শে আসে তা নির্ভরযোগ্যভাবে প্যাকেজ করা হয়, তবে একে অপরের দূষণের কারণ হবে না এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ যুক্তিসঙ্গত, নীতিগতভাবে, একটি প্রবেশদ্বার ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিবেশকে দূষিত করতে পারে এমন উপকরণ এবং বর্জ্যগুলির জন্য যেমন সক্রিয় কার্বন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যবহৃত বা উত্পন্ন অবশিষ্টাংশগুলি, কাঁচামাল, সহায়ক উপকরণ বা অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং উপকরণগুলির দূষণ এড়াতে বিশেষ প্রবেশদ্বার এবং প্রস্থানগুলি স্থাপন করা উচিত। পরিষ্কার অঞ্চল প্রবেশকারী উপকরণ এবং পরিচ্ছন্ন অঞ্চল থেকে প্রেরণ করা সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য পৃথক প্রবেশদ্বার এবং প্রস্থানগুলি সেট আপ করা ভাল।

2। অপারেটর এবং পরিষ্কার অঞ্চলে প্রবেশকারী উপকরণগুলি তাদের নিজস্ব পরিশোধন কক্ষগুলি সেট আপ করতে হবে বা সংশ্লিষ্ট পরিশোধন ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, অপারেটররা ঝরনা নেওয়ার পরে, পরিষ্কার কাজের পোশাক, কাজের ক্যাপ, কাজের জুতা, গ্লোভস, মুখোশ ইত্যাদি সহ), বায়ু ঝরনা, হাত ধোয়ার এবং হাতের জীবাণুমুক্তকরণ পরে এয়ারলকের মাধ্যমে পরিষ্কার উত্পাদন অঞ্চলে প্রবেশ করতে পারে। বাইরের প্যাকেজিং, বায়ু ঝরনা, পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্তকরণ বন্ধ করার পরে উপকরণগুলি এয়ার লক বা পাস বক্সের মাধ্যমে পরিষ্কার অঞ্চলে প্রবেশ করতে পারে।

3। বাহ্যিক কারণগুলির দ্বারা খাদ্য দূষণ এড়ানোর জন্য, প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির বিন্যাস ডিজাইন করার সময়, কেবল উত্পাদন সম্পর্কিত সরঞ্জাম, সুবিধা এবং উপাদান স্টোরেজ রুমগুলি পরিষ্কার উত্পাদন ক্ষেত্রে স্থাপন করা উচিত। পাবলিক সহায়ক সুবিধা যেমন সংকোচকারী, সিলিন্ডার, ভ্যাকুয়াম পাম্প, ধূলিকণা অপসারণ সরঞ্জাম, ডিহমিডিফিকেশন সরঞ্জাম, সংকুচিত গ্যাসের জন্য নিষ্কাশন ভক্তদের সাধারণ উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবস্থা করা উচিত যতক্ষণ না প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুমতি দেয়। খাবারের মধ্যে ক্রস-দূষণকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং বিভিন্ন ধরণের খাবার একই সময়ে একই পরিষ্কার ঘরে তৈরি করা যায় না। এই কারণে, এর উত্পাদন সরঞ্জামগুলি একটি পৃথক পরিষ্কার ঘরে সাজানো উচিত।

4। ক্লিন অঞ্চলে কোনও উত্তরণ ডিজাইন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে উত্তরণটি প্রতিটি উত্পাদন অবস্থান, মধ্যবর্তী বা প্যাকেজিং মেটেরিয়াল স্টোরেজে সরাসরি পৌঁছায়। অন্যান্য পোস্টের অপারেশন রুম বা স্টোরেজ রুমগুলি এই পোস্টে প্রবেশের জন্য উপকরণ এবং অপারেটরদের প্যাসেজ হিসাবে ব্যবহার করা যায় না এবং ওভেনের মতো সরঞ্জামগুলি কর্মীদের জন্য অনুচ্ছেদ হিসাবে ব্যবহার করা যায় না। এটি কার্যকরভাবে উপাদান পরিবহন এবং অপারেটর প্রবাহের কারণে বিভিন্ন ধরণের খাবারের ক্রস-দূষণকে রোধ করতে পারে।

5। প্রক্রিয়া প্রবাহ, প্রক্রিয়া অপারেশন এবং সরঞ্জাম বিন্যাসকে প্রভাবিত না করে, যদি সংলগ্ন ক্লিন অপারেটিং রুমগুলির শীতাতপনিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের পরামিতিগুলি একই হয় তবে পার্টিশন দেয়ালগুলিতে দরজা খোলা যেতে পারে, পাস বাক্সগুলি খোলা যেতে পারে, বা কনভেয়ার বেল্টগুলি পারে উপকরণ স্থানান্তর করতে সেট আপ করা। ক্লিন অপারেশন রুমের বাইরে কম বা কোনও ভাগ করা প্যাসেজওয়ে ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।

The। যদি প্রয়োজনীয় ধুলা ক্যাপচার এবং ধূলিকণা অপসারণ ডিভাইস ছাড়াও ক্রাশ, সাইভিং, ট্যাবলেটিং, ফিলিং, এপিআই শুকানো এবং অন্যান্য অবস্থানগুলি যদি প্রচুর পরিমাণে ধুলো উত্পন্ন করে তা পুরোপুরি আবদ্ধ করা যায় না, তবে একটি অপারেশন সামনের ঘরটিও ডিজাইন করা উচিত। সংলগ্ন কক্ষ বা ভাগ করা ওয়াকওয়েগুলির দূষণ এড়াতে। তদতিরিক্ত, প্রচুর পরিমাণে তাপ এবং আর্দ্রতা বিচ্ছিন্নতা যেমন শক্ত প্রস্তুতি স্লারি প্রস্তুতি এবং ইনজেকশন ঘনত্বের প্রস্তুতি, একটি আর্দ্রতা অপসারণ ডিভাইস ডিজাইন করার পাশাপাশি, একটি সামনের ঘরটি সংলগ্ন সংলগ্ন ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে এড়াতেও ডিজাইন করা যেতে পারে বড় আর্দ্রতা অপচয় এবং তাপ অপচয় এবং পরিবেষ্টিত শীতাতপনিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলির কারণে ক্লিন রুম।

7। মাল্টি-রুম কারখানায় উপকরণ এবং লিফট পরিবহনের জন্য লিফটগুলি পৃথক করা ভাল। এটি কর্মীদের প্রবাহ এবং উপাদান প্রবাহের বিন্যাসকে সহজতর করতে পারে। কারণ লিফট এবং শ্যাফ্টগুলি দূষণের একটি বৃহত উত্স এবং লিফট এবং শ্যাফটে বায়ু শুদ্ধ করা কঠিন। সুতরাং, পরিষ্কার অঞ্চলে লিফট ইনস্টল করা উপযুক্ত নয়। যদি কারখানা বিল্ডিং কাঠামোর প্রক্রিয়াটির বিশেষ প্রয়োজনীয়তা বা সীমাবদ্ধতার কারণে, প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলি ত্রিমাত্রিকভাবে সাজানো দরকার এবং উপকরণগুলি লিফট দ্বারা পরিষ্কার অঞ্চলে শীর্ষ থেকে নীচে বা নীচে শীর্ষে স্থানান্তরিত করা দরকার, একটি এয়ারলক লিফট এবং পরিষ্কার উত্পাদন ক্ষেত্রের মধ্যে ইনস্টল করা উচিত। বা উত্পাদন ক্ষেত্রে বায়ু পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে অন্যান্য ব্যবস্থাগুলি ডিজাইন করুন।

৮। লোকেরা প্রথম চেঞ্জ রুম এবং দ্বিতীয় চেঞ্জ রুমের মাধ্যমে কর্মশালায় প্রবেশের পরে এবং বস্তুগুলি উপাদান ফ্লো প্যাসেজওয়ের মাধ্যমে কর্মশালায় প্রবেশ করার পরে এবং জিএমপি ক্লিন রুমে কর্মী প্রবাহের প্যাসেজওয়ে অবিচ্ছেদ্য। সমস্ত উপকরণ মানুষ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়। অপারেশনটি আসার পরে এতটা কঠোর নয়।

৯। মোট অঞ্চল এবং পণ্য ব্যবহারের বিষয়টি বিবেচনা করে কর্মী প্রবাহের প্যাসেজওয়েও ডিজাইন করা উচিত। কিছু কোম্পানির কর্মী পরিবর্তিত কক্ষ, বাফার কক্ষ ইত্যাদি কেবল কয়েক বর্গমিটারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং পোশাক পরিবর্তন করার জন্য আসল স্থানটি ছোট।

10। কর্মীদের প্রবাহ, উপাদান প্রবাহ, সরঞ্জাম প্রবাহ এবং বর্জ্য প্রবাহের ছেদটি কার্যকরভাবে এড়ানো প্রয়োজন। প্রকৃত নকশা প্রক্রিয়াতে নিখুঁত যৌক্তিকতা নিশ্চিত করা অসম্ভব। একাধিক ধরণের কলিনিয়ার উত্পাদন কর্মশালা এবং সরঞ্জামের বিভিন্ন কার্যকারী পদ্ধতি থাকবে।

১১। রসদ ক্ষেত্রেও একই কথা। বিভিন্ন ঝুঁকি থাকবে। পরিবর্তিত পদ্ধতিগুলি মানসম্মত নয়, উপকরণ অ্যাক্সেস মানক নয় এবং কিছু কিছু পালানোর পথগুলি খারাপভাবে ডিজাইন করতে পারে। যদি ভূমিকম্প এবং আগুনের মতো বিপর্যয় ঘটে থাকে, যখন আপনি কোনও ক্যানিং এরিয়া বা নিকটবর্তী স্থানে থাকেন যেখানে আপনাকে বেশ কয়েকবার পোশাক পরিবর্তন করতে হবে, এটি আসলে খুব বিপজ্জনক কারণ জিএমপি ক্লিন রুম দ্বারা ডিজাইন করা স্থানটি সংকীর্ণ এবং কোনও বিশেষ পালানো নেই উইন্ডো বা ব্রেকযোগ্য অংশ।