পরিষ্কার কক্ষের শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্মাণের মূল বিষয়গুলি

পরিষ্কার ঘরের প্রয়োগের সাথে সাথে পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের ব্যবহার ক্রমশ ব্যাপক আকার ধারণ করেছে এবং পরিচ্ছন্নতার স্তরও উন্নত হচ্ছে। অনেক পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেম যত্ন সহকারে নকশা এবং যত্ন সহকারে নির্মাণের মাধ্যমে সফল হয়েছে, কিন্তু কিছু পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেম ডিজাইন এবং নির্মাণের পরে সাধারণ এয়ার কন্ডিশনিংয়ের জন্য ডাউনগ্রেড করা হয়েছে বা এমনকি বাতিল করা হয়েছে কারণ তারা পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং নির্মাণ মানের প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং বিনিয়োগও প্রচুর। একবার এটি ব্যর্থ হলে, এটি আর্থিক, উপাদান এবং মানব সম্পদের ক্ষেত্রে অপচয় ঘটাবে। অতএব, পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমে ভালো কাজ করার জন্য, নিখুঁত নকশা অঙ্কনের পাশাপাশি, উচ্চমানের এবং উচ্চ-স্তরের বৈজ্ঞানিক নির্মাণও প্রয়োজন।

১. পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য বায়ু নালী তৈরির উপাদান হল মৌলিক শর্ত।

উপাদান নির্বাচন

ক্লিন রুম এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের এয়ার ডাক্টগুলি সাধারণত গ্যালভানাইজড স্টিল শীট দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। গ্যালভানাইজড স্টিল শীটগুলি উচ্চমানের শীট হওয়া উচিত এবং জিঙ্ক লেপের মান 314g/㎡ এর বেশি হওয়া উচিত এবং লেপটি সমান হওয়া উচিত, খোসা ছাড়ানো বা জারণ ছাড়াই। হ্যাঙ্গার, রিইনফোর্সমেন্ট ফ্রেম, সংযোগকারী বোল্ট, ওয়াশার, ডাক্ট ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিভেটগুলি সবই গ্যালভানাইজড হওয়া উচিত। ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটগুলি নরম রাবার বা ল্যাটেক্স স্পঞ্জ দিয়ে তৈরি করা উচিত যা স্থিতিস্থাপক, ধুলোমুক্ত এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তি সম্পন্ন। ডাক্টের বাইরের অন্তরণ 32K এর বেশি বাল্ক ঘনত্বের শিখা-প্রতিরোধী PE বোর্ড দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, যা বিশেষ আঠা দিয়ে আঠালো করা উচিত। কাচের উলের মতো ফাইবার পণ্য ব্যবহার করা উচিত নয়।

শারীরিক পরিদর্শনের সময়, উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং উপাদানের সমাপ্তির দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্লেটগুলির সমতলতা, কোণার বর্গাকারতা এবং গ্যালভানাইজড স্তরের আনুগত্য পরীক্ষা করা উচিত। উপকরণ কেনার পরে, পরিবহনের সময় আর্দ্রতা, আঘাত এবং দূষণ রোধ করার জন্য অক্ষত প্যাকেজিং বজায় রাখার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

উপকরণ সংরক্ষণ

পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের জন্য উপকরণগুলি একটি নির্দিষ্ট গুদামে বা কেন্দ্রীভূত পদ্ধতিতে সংরক্ষণ করা উচিত। সংরক্ষণের স্থানটি পরিষ্কার, দূষণের উৎসমুক্ত এবং আর্দ্রতা এড়ানো উচিত। বিশেষ করে, এয়ার ভালভ, এয়ার ভেন্ট এবং মাফলারের মতো উপাদানগুলি শক্তভাবে প্যাকেজ করে সংরক্ষণ করা উচিত। পরিষ্কার ঘরের এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের জন্য উপকরণগুলি গুদামে সংরক্ষণের সময় কমিয়ে আনা উচিত এবং প্রয়োজন অনুসারে কেনা উচিত। আলগা অংশ পরিবহনের কারণে সৃষ্ট দূষণ এড়াতে বায়ু নালী তৈরিতে ব্যবহৃত প্লেটগুলি সম্পূর্ণভাবে সাইটে পরিবহন করা উচিত।

2. শুধুমাত্র ভালো নালী তৈরি করেই সিস্টেমের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা যেতে পারে।

নালী তৈরির আগে প্রস্তুতি

ক্লিন রুম সিস্টেমের নালীগুলি প্রক্রিয়াজাত করে তুলনামূলকভাবে সিল করা ঘরে তৈরি করা উচিত। ঘরের দেয়াল মসৃণ এবং ধুলোমুক্ত হওয়া উচিত। ঘন প্লাস্টিকের মেঝে মেঝেতে স্থাপন করা যেতে পারে এবং ধুলো এড়াতে মেঝে এবং দেয়ালের মধ্যে সংযোগস্থলগুলি টেপ দিয়ে সিল করা উচিত। নালী প্রক্রিয়াকরণের আগে, ঘরটি পরিষ্কার, ধুলোমুক্ত এবং দূষণমুক্ত হতে হবে। ঝাড়ু এবং ঘষার পরে এটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে বারবার পরিষ্কার করা যেতে পারে। নালী তৈরির সরঞ্জামগুলি উৎপাদন কক্ষে প্রবেশের আগে অ্যালকোহল বা অ-ক্ষয়কারী ডিটারজেন্ট দিয়ে ঘষতে হবে। উৎপাদন কক্ষে প্রবেশের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির প্রবেশ অসম্ভব এবং অপ্রয়োজনীয়, তবে এটি পরিষ্কার এবং ধুলোমুক্ত রাখতে হবে। উৎপাদনে অংশগ্রহণকারী শ্রমিকদের তুলনামূলকভাবে স্থির থাকতে হবে এবং উৎপাদন স্থানে প্রবেশকারী কর্মীদের অবশ্যই ডিসপোজেবল ধুলো-মুক্ত টুপি, গ্লাভস এবং মাস্ক পরতে হবে এবং কাজের পোশাক ঘন ঘন পরিবর্তন এবং ধোয়া উচিত। উৎপাদন স্থানে স্ট্যান্ডবাইয়ের জন্য প্রবেশের আগে তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি দুই থেকে তিনবার অ্যালকোহল বা অ-ক্ষয়কারী ডিটারজেন্ট দিয়ে ঘষতে হবে।

পরিষ্কার ঘর ব্যবস্থার জন্য নালী তৈরির মূল বিষয়গুলি

প্রক্রিয়াজাতকরণের পর আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার আগে আবার ঘষে পরিষ্কার করা উচিত। ডাক্ট ফ্ল্যাঞ্জগুলির প্রক্রিয়াকরণে নিশ্চিত করতে হবে যে ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠ সমতল, স্পেসিফিকেশনগুলি সঠিক হতে হবে এবং ডাক্টটি একত্রিত এবং সংযুক্ত করার সময় ইন্টারফেসের ভাল সিলিং নিশ্চিত করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জটি ডাক্টের সাথে মিলিত হতে হবে। ডাক্টের নীচে কোনও অনুভূমিক সীম থাকা উচিত নয় এবং অনুদৈর্ঘ্য সীমগুলি যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত। বড় আকারের নালীগুলি যতটা সম্ভব পুরো প্লেট দিয়ে তৈরি করা উচিত এবং রিইনফোর্সমেন্ট পাঁজরগুলি যতটা সম্ভব ছোট করা উচিত। যদি রিইনফোর্সমেন্ট পাঁজর সরবরাহ করতে হয়, তাহলে কম্প্রেশন পাঁজর এবং অভ্যন্তরীণ রিইনফোর্সমেন্ট পাঁজর ব্যবহার করা উচিত নয়। ডাক্ট উৎপাদনে যতটা সম্ভব জয়েন্ট অ্যাঙ্গেল বা কর্নার বাইট ব্যবহার করা উচিত এবং লেভেল 6 এর উপরে পরিষ্কার নালীগুলির জন্য স্ন্যাপ-অন বাইট ব্যবহার করা উচিত নয়। ক্ষয় সুরক্ষার জন্য কামড়ের গ্যালভানাইজড স্তর, রিভেট গর্ত এবং ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং মেরামত করতে হবে। ডাক্ট জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিভেট গর্তের চারপাশের ফাটলগুলি সিলিকন দিয়ে সিল করা উচিত। ডাক্ট ফ্ল্যাঞ্জগুলি অবশ্যই সমতল এবং অভিন্ন হতে হবে। ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ, রিভেট গর্ত এবং ফ্ল্যাঞ্জ স্ক্রু গর্তগুলি অবশ্যই স্পেসিফিকেশন অনুসারে কঠোরভাবে হওয়া উচিত। নমনীয় ছোট টিউবের ভেতরের দেয়ালটি মসৃণ হতে হবে এবং সাধারণত কৃত্রিম চামড়া বা প্লাস্টিক ব্যবহার করা যেতে পারে। নালী পরিদর্শন দরজার গ্যাসকেটটি নরম রাবার দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত।

৩. পরিষ্কার ঘরের বায়ু নালী পরিবহন এবং স্থাপন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

ইনস্টলেশনের আগে প্রস্তুতি। ক্লিন রুম এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেম ইনস্টল করার আগে, ক্লিন রুমের মূল নির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে একটি সময়সূচী তৈরি করতে হবে। পরিকল্পনাটি অন্যান্য বিশেষায়িত প্রতিষ্ঠানের সাথে সমন্বয় করতে হবে এবং পরিকল্পনা অনুসারে কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করতে হবে। নির্মাণ পেশা (মাটি, দেয়াল, মেঝে সহ) রঙ, শব্দ শোষণ, উঁচু মেঝে এবং অন্যান্য দিক সম্পন্ন হওয়ার পরে ক্লিন রুম এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের ইনস্টলেশন প্রথমে সম্পন্ন করতে হবে। ইনস্টলেশনের আগে, ডাক্ট পজিশনিং এবং ঘরের ভিতরে ঝুলন্ত বিন্দু স্থাপনের কাজ সম্পূর্ণ করুন এবং ঝুলন্ত বিন্দু স্থাপনের সময় ক্ষতিগ্রস্ত দেয়াল এবং মেঝে পুনরায় রঙ করুন।

অভ্যন্তরীণ পরিষ্কারের পর, সিস্টেম ডাক্টটি ভিতরে পরিবহন করা হয়। ডাক্ট পরিবহনের সময়, মাথার সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং সাইটে প্রবেশের আগে ডাক্টের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা উচিত।

নির্মাণের আগে ইনস্টলেশনে অংশগ্রহণকারী কর্মীদের অবশ্যই গোসল করাতে হবে এবং ধুলোমুক্ত পোশাক, মাস্ক এবং জুতার কভার পরতে হবে। ব্যবহৃত সরঞ্জাম, উপকরণ এবং উপাদানগুলি অবশ্যই অ্যালকোহল দিয়ে মুছে ধুলোমুক্ত কাগজ দিয়ে পরীক্ষা করতে হবে। কেবলমাত্র যখন তারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে তখনই তারা নির্মাণস্থলে প্রবেশ করতে পারবে।

এয়ার ডাক্ট ফিটিং এবং যন্ত্রাংশের সংযোগ মাথা খোলার সময়ই করা উচিত এবং এয়ার ডাক্টের ভেতরে কোনও তেলের দাগ থাকা উচিত নয়। ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট এমন একটি উপাদান হতে হবে যা সহজেই পুরনো হয় না এবং স্থিতিস্থাপক শক্তি সম্পন্ন হয় এবং সোজা সীম স্প্লাইসিং অনুমোদিত নয়। ইনস্টলেশনের পরেও খোলা প্রান্তটি সিল করা উচিত।

সিস্টেম পাইপলাইন ইনস্টল করার পরে এবং বায়ু লিকেজ সনাক্তকরণ যোগ্য হওয়ার পরে বায়ু নালী অন্তরক করা উচিত। অন্তরক সম্পন্ন হওয়ার পরে, ঘরটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে।

৪. একবারে ক্লিন রুম এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমের সফল কমিশনিং নিশ্চিত করুন।

ক্লিন রুম এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেম ইনস্টল করার পর, এয়ার কন্ডিশনিং রুমটি পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করতে হবে। সমস্ত অপ্রাসঙ্গিক জিনিসপত্র অপসারণ করতে হবে, এবং এয়ার কন্ডিশনিং রুম এবং ঘরের দেয়াল, সিলিং এবং মেঝেতে রঙ ক্ষতি এবং মেরামতের জন্য সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে। সরঞ্জামের পরিস্রাবণ সিস্টেমটি সাবধানে পরীক্ষা করুন। এয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের শেষের জন্য, এয়ার আউটলেটটি সরাসরি ইনস্টল করা যেতে পারে (পরিষ্কার ISO 6 বা তার বেশি সিস্টেমটি হেপা ফিল্টার দিয়ে ইনস্টল করা যেতে পারে)। বৈদ্যুতিক, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম সাবধানে পরীক্ষা করুন। প্রতিটি সিস্টেম অক্ষত আছে কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, পরীক্ষা চালানো যেতে পারে।

একটি বিস্তারিত পরীক্ষামূলক পরিকল্পনা তৈরি করুন, পরীক্ষামূলক দৌড়ে অংশগ্রহণকারী কর্মীদের ব্যবস্থা করুন এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, যন্ত্র এবং পরিমাপের সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন।

পরীক্ষামূলক কার্যক্রমটি অবশ্যই একীভূত সংগঠন এবং একীভূত কমান্ডের অধীনে সম্পন্ন করতে হবে। ট্রায়াল অপারেশনের সময়, প্রতি 2 ঘন্টা অন্তর তাজা বায়ু ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং হেপা ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত প্রান্তটি নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন এবং পরিষ্কার করা উচিত, সাধারণত প্রতি 4 ঘন্টা অন্তর। ট্রায়াল অপারেশনটি ধারাবাহিকভাবে পরিচালনা করতে হবে এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থেকে অপারেশনের অবস্থা বোঝা যাবে। প্রতিটি এয়ার কন্ডিশনিং রুম এবং সরঞ্জাম কক্ষের ডেটা এবং সমন্বয় স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে বাস্তবায়িত হয়। পরিষ্কার কক্ষের বায়ু কমিশনিংয়ের সময় অবশ্যই স্পেসিফিকেশনে উল্লেখিত সময় মেনে চলতে হবে।

ট্রায়াল অপারেশনের পর, স্থিতিশীলতা অর্জনের পর সিস্টেমটি বিভিন্ন সূচকের জন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে। পরীক্ষার বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে বায়ুর পরিমাণ (বায়ু বেগ), স্থির চাপের পার্থক্য, বায়ু ফিল্টার ফুটো, অভ্যন্তরীণ বায়ু পরিষ্কারের স্তর, অভ্যন্তরীণ ভাসমান ব্যাকটেরিয়া এবং অবক্ষেপণ ব্যাকটেরিয়া, বায়ুর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, অভ্যন্তরীণ বায়ু প্রবাহের আকৃতি, অভ্যন্তরীণ শব্দ এবং অন্যান্য সূচক, এবং নকশা পরিষ্কারের স্তর বা সম্মত গ্রহণযোগ্যতার অবস্থার অধীনে স্তরের প্রয়োজনীয়তা অনুসারেও এটি করা যেতে পারে।

সংক্ষেপে, ক্লিন রুম এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেম নির্মাণের সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য, কঠোরভাবে উপাদান সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়াটির ধুলোমুক্ত পরিদর্শন করা উচিত। ক্লিন রুম এয়ার কন্ডিশনিং নির্মাণ নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা, নির্মাণ কর্মীদের প্রযুক্তিগত এবং মানসম্মত শিক্ষা জোরদার করা এবং সকল ধরণের সরঞ্জাম ও সরঞ্জাম প্রস্তুত করা।