ক্লিন রুম ফিল্টারের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

ফিল্টার নির্বাচন (সুবিধা ও অসুবিধা)

ফিল্টারের প্রকারভেদগুলো বোঝার পর, এদের মধ্যে পার্থক্যগুলো কী কী? আমাদের কীভাবে উপযুক্ত ফিল্টারটি বেছে নেওয়া উচিত?

প্রাথমিক ফিল্টার

সুবিধাসমূহ: ১. হালকা, বহুমুখী এবং সুসংহত গঠন; ২. উচ্চ ধুলাবালি সহনশীলতা এবং কম প্রতিরোধ ক্ষমতা; ৩. পুনঃব্যবহারযোগ্য এবং ব্যয় সাশ্রয়ী।

অসুবিধাসমূহ: ১. দূষক পদার্থের ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং পৃথকীকরণের মাত্রা সীমিত; ২. বিশেষ পরিবেশে এর প্রয়োগক্ষেত্র সীমিত।

প্রযোজ্য পরিধি:

১. প্যানেল, ফোল্ডিং বাণিজ্যিক এবং শিল্প বায়ুচলাচল ও শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য মূলধারার প্রিফিল্টার:

ক্লিন রুমের নতুন ও পুরোনো এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেম; মোটরগাড়ি শিল্প; হোটেল ও অফিস ভবন।

২. ব্যাগ টাইপ প্রাইমারি ফিল্টার:

পেইন্টিং শিল্পের অটোমোটিভ পেইন্ট শপগুলিতে ফ্রন্ট ফিল্টারেশন এবং এয়ার কন্ডিশনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

মাঝারি ফিল্টার

সুবিধাসমূহ: ১. নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী ব্যাগের সংখ্যা সমন্বয় ও কাস্টমাইজ করা যায়; ২. অধিক ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা এবং কম বাতাসের গতি; ৩. আর্দ্র, উচ্চ বায়ুপ্রবাহ এবং অধিক ধূলিকণাযুক্ত পরিবেশে ব্যবহার করা যায়; ৪. দীর্ঘ কার্যকাল।

অসুবিধা: ১. তাপমাত্রা ফিল্টার উপাদানের নির্ধারিত তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম করলে ফিল্টার ব্যাগটি সংকুচিত হয়ে যায় এবং এর মাধ্যমে পরিস্রাবণ করা যায় না; ২. স্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় স্থান আরও বড় হতে হবে।

প্রযোজ্য পরিধি:

প্রধানত ইলেকট্রনিক, সেমিকন্ডাক্টর, ওয়েফার, বায়োফার্মাসিউটিক্যাল, হাসপাতাল, খাদ্য শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন। এয়ার কন্ডিশনিং এবং ভেন্টিলেশন সিস্টেমে প্রান্তিক পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

গভীর ভাঁজ হেপা ফিল্টার

সুবিধাসমূহ: ১. উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা; ২. কম বাধা এবং অধিক ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা; ৩. বায়ুপ্রবাহের গতির ভালো সমরূপতা;

অসুবিধা: ১. তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার পরিবর্তনের ফলে পার্টিশন পেপার থেকে বড় কণা নির্গত হতে পারে, যা ক্লিন ওয়ার্কশপের পরিচ্ছন্নতাকে প্রভাবিত করতে পারে; ২. কাগজের পার্টিশন ফিল্টার উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।

প্রযোজ্য পরিধি:

প্রধানত ইলেকট্রনিক, সেমিকন্ডাক্টর, ওয়েফার, বায়োফার্মাসিউটিক্যাল, হাসপাতাল, খাদ্য শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন। এয়ার কন্ডিশনিং এবং ভেন্টিলেশন সিস্টেমে প্রান্তিক পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

মিনি প্লীট হেপা ফিল্টার

সুবিধাসমূহ: ১. ছোট আকার, হালকা ওজন, সুসংহত গঠন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা; ২. সহজে স্থাপনযোগ্য, স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং সুষম বায়ুপ্রবাহ; ৩. স্বল্প পরিচালন ব্যয় এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।

অসুবিধাগুলো: ১. এর দূষণ ধারণ ক্ষমতা ডিপ প্লীট হেপা ফিল্টারের চেয়ে বেশি; ২. ফিল্টার উপাদানের জন্য নির্ধারিত শর্তাবলী তুলনামূলকভাবে কঠোর।

প্রযোজ্য পরিধি:

ক্লিন রুমের শেষ বায়ু সরবরাহ নির্গমন পথ, এফএফইউ, এবং পরিষ্কার করার সরঞ্জাম।

জেল সিল হেপা ফিল্টার

সুবিধাসমূহ: ১. জেল সিলিং, উন্নততর সিলিং কার্যক্ষমতা; ২. ভালো সমরূপতা এবং দীর্ঘ কার্যকাল; ৩. উচ্চ দক্ষতা, কম প্রতিরোধ এবং অধিক ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা।

অসুবিধা: এর দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।

প্রযোজ্য পরিধি:

উচ্চ চাহিদা সম্পন্ন ক্লিন রুমে, বৃহৎ উল্লম্ব ল্যামিনার ফ্লো, ক্লাস ১০০ ল্যামিনার ফ্লো হুড ইত্যাদি স্থাপনে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী হেপা ফিল্টার

সুবিধাসমূহ: ১. বাতাসের গতির উত্তম সমরূপতা; ২. উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা, ৩০০ ℃-এর মতো উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে সক্ষম;

অসুবিধা: প্রথমবার ব্যবহারের ক্ষেত্রে ৭ দিন পর স্বাভাবিক ব্যবহার প্রয়োজন।

প্রযোজ্য পরিধি:

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পরিশোধন সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। যেমন ঔষধশিল্প, চিকিৎসা, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পের কিছু বিশেষ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উচ্চ-তাপমাত্রার বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থা।

ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশাবলী

১. নিয়মিতভাবে (সাধারণত প্রতি দুই মাস অন্তর) একটি ডাস্ট পার্টিকেল কাউন্টার ব্যবহার করে এই পণ্যটি দ্বারা ব্যবহৃত পরিশোধন এলাকার পরিচ্ছন্নতা পরিমাপ করুন। যখন পরিমাপকৃত পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজনীয় মানের সাথে মেলে না, তখন এর কারণ শনাক্ত করা উচিত (যেমন, কোনো লিকেজ আছে কিনা, হেপা ফিল্টারটি নষ্ট হয়ে গেছে কিনা, ইত্যাদি)। যদি হেপা ফিল্টারটি নষ্ট হয়ে গিয়ে থাকে, তবে একটি নতুন ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা উচিত।

২. ব্যবহারের ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে ৩ মাস থেকে ২ বছরের মধ্যে হেপা ফিল্টার প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয় (এর স্বাভাবিক কার্যকাল ২-৩ বছর)।

৩. নির্ধারিত বায়ু প্রবাহের ব্যবহারের শর্তে, মাঝারি ফিল্টারটি ৩-৬ মাসের মধ্যে প্রতিস্থাপন করতে হবে; অথবা যখন ফিল্টারের প্রতিরোধ ক্ষমতা ৪০০Pa-এর উপরে পৌঁছে যাবে, তখন ফিল্টারটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।

৪. পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা অনুযায়ী সাধারণত ১-২ মাস অন্তর প্রাইমারি ফিল্টারটি বদলানোর প্রয়োজন হয়।

৫. ফিল্টার প্রতিস্থাপন করার সময়, সিস্টেমটি বন্ধ থাকা অবস্থায় কাজটি সম্পন্ন করতে হবে।

৬. প্রতিস্থাপন এবং স্থাপনের জন্য পেশাদার কর্মী অথবা তাদের নির্দেশনা প্রয়োজন।