ক্লাস ১০০০০ স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী অন-সাইট কমিশনিং-এর পর, বায়ুপ্রবাহের পরিমাণ (বায়ু পরিবর্তনের সংখ্যা), চাপের পার্থক্য এবং অধঃক্ষেপণকারী ব্যাকটেরিয়ার মতো প্যারামিটারগুলো সবই ডিজাইন (জিএমপি) এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে এবং শুধুমাত্র ধূলিকণা সনাক্তকরণের একটি আইটেম অযোগ্য (ক্লাস ১০০০০০) ছিল। কাউন্টার পরিমাপের ফলাফলে দেখা গেছে যে বড় কণাগুলো স্ট্যান্ডার্ড অতিক্রম করেছে, প্রধানত ৫ μm এবং ১০ μm আকারের কণা।
১. ব্যর্থতা বিশ্লেষণ
সাধারণত উচ্চ-পরিষ্কার ক্লিনরুমগুলিতেই মান অতিক্রমকারী বড় কণার উপস্থিতি দেখা যায়। যদি ক্লিনরুমের পরিশোধন ক্ষমতা ভালো না হয়, তবে তা সরাসরি পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করবে; বায়ু প্রবাহের ডেটা এবং পূর্ববর্তী প্রকৌশল অভিজ্ঞতার বিশ্লেষণের মাধ্যমে, কিছু রুমের তাত্ত্বিক পরীক্ষার ফলাফল ক্লাস ১০০০ হওয়া উচিত; প্রাথমিক বিশ্লেষণটি নিম্নরূপভাবে তুলে ধরা হলো:
২. পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার কাজটি মানসম্মত নয়।
২. হেপা ফিল্টারের ফ্রেম থেকে বাতাস লিক হচ্ছে।
২. হেপা ফিল্টারটিতে ছিদ্র রয়েছে।
২. ক্লিনরুমের অভ্যন্তরে ঋণাত্মক চাপ।
⑤. বাতাসের পরিমাণ পর্যাপ্ত নয়।
৬. এয়ার কন্ডিশনিং ইউনিটের ফিল্টারটি আটকে গেছে।
২. বিশুদ্ধ বাতাসের ফিল্টারটি আটকে গেছে।
উপরোক্ত বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, সংস্থাটি ক্লিনরুমের অবস্থা পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য কর্মী নিয়োগ করে এবং দেখতে পায় যে বায়ুর পরিমাণ, চাপের পার্থক্য ইত্যাদি নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে। সমস্ত ক্লিনরুমের পরিচ্ছন্নতা ছিল ক্লাস ১০০০০০ এবং ৫ μm ও ১০ μm ধূলিকণা মানকে অতিক্রম করেছিল এবং ক্লাস ১০০০০ নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেনি।
২. সম্ভাব্য ত্রুটিগুলো এক এক করে বিশ্লেষণ করে দূর করুন।
পূর্ববর্তী প্রকল্পগুলিতে, ফ্রেশ এয়ার ফিল্টার বা ইউনিটে প্রাথমিক বা মাঝারি-দক্ষতার প্রতিবন্ধকতার কারণে অপর্যাপ্ত চাপের পার্থক্য এবং বায়ু সরবরাহের পরিমাণ হ্রাস পাওয়ার মতো পরিস্থিতি তৈরি হয়েছিল। ইউনিটটি পরিদর্শন করে এবং ঘরের বায়ুর পরিমাণ পরিমাপ করে এই সিদ্ধান্তে আসা হয় যে ④⑤⑥⑦ নম্বর বিষয়গুলো সত্য ছিল না; এরপর আসে অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা এবং দক্ষতার বিষয়টি; প্রকৃতপক্ষে, সাইটে কোনো পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা করা হয়নি। সমস্যাটি পরিদর্শন ও বিশ্লেষণ করার সময়, কর্মীরা বিশেষভাবে একটি ক্লিন রুম পরিষ্কার করান। পরিমাপের ফলাফলে তখনও দেখা যায় যে বড় কণাগুলো নির্ধারিত মান অতিক্রম করেছে, এবং এরপর এক এক করে হেপা বক্স খুলে স্ক্যান ও ফিল্টার করা হয়। স্ক্যানের ফলাফলে দেখা যায় যে একটি হেপা ফিল্টারের মাঝখানটা ক্ষতিগ্রস্ত ছিল, এবং অন্য সব ফিল্টার ও হেপা বক্সের মধ্যবর্তী ফ্রেমে কণার সংখ্যা পরিমাপের মান হঠাৎ বেড়ে গিয়েছিল, বিশেষ করে ৫ μm এবং ১০ μm কণার ক্ষেত্রে।
৩. সমাধান
যেহেতু সমস্যার কারণ খুঁজে পাওয়া গেছে, তাই এর সমাধান করা সহজ। এই প্রকল্পে ব্যবহৃত হেপা বক্সগুলো সবই বোল্ট-প্রেসড এবং লক করা ফিল্টার কাঠামো। ফিল্টার ফ্রেম এবং হেপা বক্সের ভেতরের দেয়ালের মধ্যে ১-২ সেন্টিমিটারের একটি ফাঁক থাকে। এই ফাঁকগুলো সিলিং স্ট্রিপ দিয়ে পূরণ করে এবং নিউট্রাল সিল্যান্ট দিয়ে সিল করার পরেও রুমের পরিচ্ছন্নতা ক্লাস ১০০০০০ বজায় থাকে।
৪. ত্রুটি পুনঃবিশ্লেষণ
এখন যেহেতু হেপা বক্সের ফ্রেমটি সিল করা হয়েছে এবং ফিল্টারটি স্ক্যান করা হয়েছে, ফিল্টারে কোনো লিকেজ পয়েন্ট পাওয়া যায়নি, তাই সমস্যাটি এখনও এয়ার ভেন্টের ভেতরের দেয়ালের ফ্রেমে হচ্ছে। এরপর আমরা ফ্রেমটি আবার স্ক্যান করলাম: হেপা বক্সের ভেতরের দেয়ালের ফ্রেমের পরীক্ষার ফলাফল। সিলটি পাস করার পর, হেপা বক্সের ভেতরের দেয়ালের ফাঁকটি পুনরায় পরিদর্শন করে দেখা গেল যে বড় কণাগুলো এখনও নির্ধারিত মান অতিক্রম করেছে। প্রথমে আমরা ভেবেছিলাম এটি ফিল্টার এবং ভেতরের দেয়ালের মধ্যবর্তী কোণে এডি কারেন্ট ফেনোমেনন। আমরা হেপা ফিল্টার ফ্রেম বরাবর ১ মিটার ফিল্ম লাগানোর প্রস্তুতি নিলাম। বাম এবং ডান দিকের ফিল্ম দুটি শিল্ড হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং তারপর হেপা ফিল্টারের নিচে পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করা হয়। ফিল্মটি লাগানোর প্রস্তুতি নেওয়ার সময় দেখা গেল যে ভেতরের দেয়ালে রঙ উঠে যাওয়ার মতো অবস্থা এবং ভেতরের দেয়ালে একটি সম্পূর্ণ ফাঁক রয়েছে।
৫. হেপা বক্স থেকে ধুলো সরান।
এয়ার পোর্টের ভেতরের দেয়ালে ধুলো কমানোর জন্য হেপা বক্সের ভেতরের দেয়ালে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল টেপ লাগান। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল টেপ লাগানোর পর, হেপা ফিল্টার ফ্রেম বরাবর ধূলিকণার সংখ্যা নির্ণয় করুন। ফ্রেম পরীক্ষার পর, পরীক্ষার আগের ও পরের পার্টিকেল কাউন্টার পরীক্ষার ফলাফল তুলনা করে স্পষ্টভাবে নির্ধারণ করা যায় যে, নির্ধারিত মান অতিক্রমকারী বড় কণাগুলোর কারণ হলো হেপা বক্স থেকে নির্গত ধূলিকণা। ডিফিউজার কভার লাগানোর পর ক্লিন রুমটি পুনরায় পরীক্ষা করা হয়েছিল।
৬. সারসংক্ষেপ
ক্লিনরুম প্রকল্পে মান অতিক্রমকারী বড় কণার উপস্থিতি বিরল এবং এটি সম্পূর্ণরূপে এড়ানো সম্ভব; এই ক্লিনরুম প্রকল্পের সমস্যাগুলোর সারসংক্ষেপের মাধ্যমে, ভবিষ্যতে প্রকল্প ব্যবস্থাপনাকে আরও শক্তিশালী করার প্রয়োজন রয়েছে; এই সমস্যাটি কাঁচামাল সংগ্রহের শিথিল নিয়ন্ত্রণের কারণে হয়েছে, যার ফলে হেপা বক্সের ভেতরে ধূলিকণা ছড়িয়ে পড়েছে। এছাড়াও, স্থাপন প্রক্রিয়ার সময় হেপা বক্সে কোনো ফাঁক ছিল না বা রং উঠে যায়নি। পাশাপাশি, ফিল্টার স্থাপনের আগে কোনো দৃশ্যমান পরিদর্শন করা হয়নি এবং ফিল্টার স্থাপনের সময় কিছু বোল্ট শক্তভাবে আটকানো হয়নি, যা সবই ব্যবস্থাপনার দুর্বলতা প্রকাশ করে। যদিও মূল কারণ হেপা বক্স থেকে আসা ধূলিকণা, ক্লিনরুমের নির্মাণকাজে কোনো গাফিলতি করা চলে না। নির্মাণকাজের শুরু থেকে সমাপ্তি পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে মানসম্মত ব্যবস্থাপনা ও নিয়ন্ত্রণ পালনের মাধ্যমেই কেবল কমিশনিং পর্যায়ে প্রত্যাশিত ফলাফল অর্জন করা সম্ভব।
পোস্ট করার সময়: ০১-সেপ্টেম্বর-২০২৩