

পরিষ্কার কক্ষের স্থির সরঞ্জামগুলি যা পরিষ্কার কক্ষের পরিবেশের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, যা মূলত পরিষ্কার কক্ষের উৎপাদন প্রক্রিয়া সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পরিশোধন এয়ার-কন্ডিশনিং সিস্টেম সরঞ্জাম। পরিষ্কার কক্ষে পরিশোধন এয়ার-কন্ডিশনিং সিস্টেম সরঞ্জামগুলির পরিচালনা প্রক্রিয়ার রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা দেশীয়। দেশে এবং বিদেশে প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্দিষ্টকরণে একই রকম বিধান রয়েছে। যদিও বিভিন্ন দেশ বা অঞ্চলের শর্ত, প্রয়োগের তারিখ, আইন এবং প্রবিধানে কিছু পার্থক্য রয়েছে, এমনকি চিন্তাভাবনা এবং ধারণার মধ্যেও পার্থক্য রয়েছে, তবুও মিলের অনুপাত তুলনামূলকভাবে বেশি।
১. স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে: নির্দিষ্ট পরীক্ষার সময়কাল পূরণের জন্য পরিষ্কার কক্ষের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই বাতাসে ধুলো কণার সীমার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। ISO 5 এর সমান বা তার চেয়ে কঠোর পরিষ্কার কক্ষ (এলাকা) 6 মাসের বেশি হবে না, যেখানে GB 50073-এ 12 মাসের বেশি নয় এমন বাতাসে ধুলো কণার সীমার ISO 6~9 পর্যবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি প্রয়োজন। পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা ISO 1 থেকে 3 হল চক্রাকার পর্যবেক্ষণ, ISO 4 থেকে 6 সপ্তাহে একবার, এবং ISO 7 হল প্রতি 3 মাসে একবার, ISO 8 এবং 9 এর জন্য প্রতি 6 মাসে একবার।
2. পরিষ্কার ঘরের (ক্ষেত্রফল) বায়ু সরবরাহের পরিমাণ বা বায়ুর বেগ এবং চাপের পার্থক্য প্রমাণ করে যে এটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার সময়কাল পূরণ করে চলেছে, যা বিভিন্ন পরিষ্কারের স্তরের জন্য 12 মাস: GB 50073-এর জন্য পরিষ্কার ঘরের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা ISO 1~3 হল চক্রাকার পর্যবেক্ষণ, অন্যান্য স্তরগুলি প্রতি শিফটে 2 বার; পরিষ্কার ঘরের চাপের পার্থক্য পর্যবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি সম্পর্কে, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা ISO 1~3 হল চক্রাকার পর্যবেক্ষণ, ISO 4~6 সপ্তাহে একবার, ISO 7 থেকে 9 মাসে একবার।
৩. পরিশোধন এয়ার-কন্ডিশনিং সিস্টেমে হেপা ফিল্টার প্রতিস্থাপনের জন্যও প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। নিম্নলিখিত যেকোনো পরিস্থিতিতে হেপা এয়ার ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত: বায়ু প্রবাহের গতি তুলনামূলকভাবে কম সীমাতে নেমে যায়, এমনকি প্রাথমিক এবং মাঝারি এয়ার ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করার পরেও, বায়ু প্রবাহের গতি এখনও বাড়ানো যায় না: হেপা এয়ার ফিল্টারের প্রতিরোধ প্রাথমিক প্রতিরোধের 1.5~2 গুণে পৌঁছায়; হেপা এয়ার ফিল্টারে লিক রয়েছে যা মেরামত করা যায় না।
৪. স্থির সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং পরিষ্কার ঘরের পরিবেশের সম্ভাব্য দূষণ কমিয়ে আনা উচিত। পরিষ্কার ঘরের ব্যবস্থাপনার নিয়মাবলীতে পরিষ্কার ঘরের পরিবেশে দূষণ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের পদ্ধতিগুলি নথিভুক্ত করা উচিত এবং "দূষণের উৎস" হওয়ার আগে সরঞ্জামের উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপন অর্জনের জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্ম পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত।
৫. রক্ষণাবেক্ষণ না করলে স্থায়ী যন্ত্রপাতি জীর্ণ হয়ে যাবে, নোংরা হয়ে যাবে অথবা সময়ের সাথে সাথে দূষণ নির্গত করবে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে যন্ত্রপাতি দূষণের উৎসে পরিণত না হয়। যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত করার সময়, পরিষ্কার ঘর দূষিত না করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরক্ষামূলক/প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
৬. ভালো রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে বাইরের পৃষ্ঠের দূষণমুক্তকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত। যদি পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য এটির প্রয়োজন হয়, তাহলে ভেতরের পৃষ্ঠকেও দূষণমুক্ত করা প্রয়োজন। কেবল সরঞ্জামগুলি কার্যকর অবস্থায় থাকা উচিত নয়, তবে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের দূষণ অপসারণের পদক্ষেপগুলিও প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। স্থির সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের সময় সৃষ্ট দূষণ নিয়ন্ত্রণের প্রধান ব্যবস্থাগুলি হল: দূষণের সম্ভাবনা যতটা সম্ভব কমাতে মেরামত করার আগে যে সরঞ্জামগুলি মেরামত করা প্রয়োজন সেগুলি সেই জেলার বাইরে সরিয়ে নেওয়া উচিত; প্রয়োজনে, স্থির সরঞ্জামগুলিকে আশেপাশের পরিষ্কার ঘর থেকে সঠিকভাবে বিচ্ছিন্ন করা উচিত। এর পরে, বড় মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করা হয়, অথবা প্রক্রিয়াধীন সমস্ত পণ্য যথাযথ স্থানে স্থানান্তরিত করা হয়; দূষণের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য মেরামত করা সরঞ্জামগুলির সংলগ্ন পরিষ্কার ঘর এলাকা যথাযথভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত;
৭. আইসোলেশন এলাকায় কর্মরত রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের উৎপাদন বা প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে যোগাযোগ করা উচিত নয়। পরিষ্কার ঘরে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতকারী সকল কর্মীদের এলাকার জন্য প্রতিষ্ঠিত নিয়ম এবং প্রবিধান মেনে চলতে হবে, যার মধ্যে পরিষ্কার ঘরের পোশাক পরাও অন্তর্ভুক্ত। পরিষ্কার ঘরে প্রয়োজনীয় পরিষ্কার ঘরের পোশাক পরুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হওয়ার পরে এলাকা এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন।
৮. রক্ষণাবেক্ষণের জন্য টেকনিশিয়ানদের পিঠের উপর ভর দিয়ে শুয়ে থাকতে হবে বা সরঞ্জামের নিচে শুয়ে থাকতে হবে, তাদের প্রথমে সরঞ্জামের অবস্থা, উৎপাদন প্রক্রিয়া ইত্যাদি স্পষ্ট করে বলা উচিত এবং কাজ করার আগে রাসায়নিক, অ্যাসিড বা জৈব-বিপজ্জনক পদার্থের পরিস্থিতি কার্যকরভাবে মোকাবেলা করা উচিত; পরিষ্কার পোশাকগুলিকে লুব্রিকেন্ট বা প্রক্রিয়াজাত রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা এবং আয়নার কিনারায় ছিঁড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের কাজে ব্যবহৃত সমস্ত সরঞ্জাম, বাক্স এবং ট্রলি পরিষ্কার ঘরে প্রবেশের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত। মরিচা পড়া বা ক্ষয়প্রাপ্ত সরঞ্জাম অনুমোদিত নয়। যদি এই সরঞ্জামগুলি জৈবিক পরিষ্কার ঘরে ব্যবহার করা হয়, তবে সেগুলিকে জীবাণুমুক্ত বা জীবাণুমুক্ত করার প্রয়োজন হতে পারে; প্রযুক্তিবিদদের পণ্য এবং প্রক্রিয়াজাত উপকরণের জন্য প্রস্তুত কাজের পৃষ্ঠের কাছে সরঞ্জাম, খুচরা যন্ত্রাংশ, ক্ষতিগ্রস্ত যন্ত্রাংশ বা পরিষ্কারের সরঞ্জাম রাখা উচিত নয়।
৯. রক্ষণাবেক্ষণের সময়, দূষণ রোধ করার জন্য সর্বদা পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত; ক্ষতিগ্রস্ত গ্লাভসের কারণে ত্বক পরিষ্কার পৃষ্ঠের সংস্পর্শে না আসার জন্য নিয়মিত গ্লাভস পরিবর্তন করা উচিত; প্রয়োজনে, অ-পরিষ্কার ঘরের গ্লাভস (যেমন অ্যাসিড-প্রতিরোধী, তাপ-প্রতিরোধী বা স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী গ্লাভস) ব্যবহার করুন, এই গ্লাভসগুলি পরিষ্কার ঘরের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত, অথবা এক জোড়া পরিষ্কার ঘরের গ্লাভসের উপরে পরা উচিত।
১০. ড্রিলিং এবং করাত করার সময় ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন। রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্মাণ কাজের জন্য সাধারণত ড্রিল এবং করাত ব্যবহার করতে হয়। সরঞ্জাম এবং ড্রিল এবং পাত্রের কাজের জায়গাগুলি ঢেকে রাখার জন্য বিশেষ কভার ব্যবহার করা যেতে পারে; মাটি, দেয়াল, সরঞ্জামের পাশে বা এই জাতীয় অন্যান্য পৃষ্ঠে ড্রিলিং করার পরে খোলা গর্ত। পরিষ্কার ঘরে ময়লা প্রবেশ করতে না দেওয়ার জন্য এটি সঠিকভাবে সিল করা উচিত। সিল করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ককিং উপকরণ, আঠালো এবং বিশেষ সিলিং প্লেট ব্যবহার। মেরামতের কাজ শেষ হওয়ার পরে, মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণ করা সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠতলের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা যাচাই করা প্রয়োজন হতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১৭-২০২৩